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TWI 一线主管管理能力提升训练

发布价:¥3990
原 价:¥4200 课程编号:KC118872
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2022年05月27-28日
2天
深圳市
2022年09月02-03日
2天
深圳市
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培训对象

生产主任、班组长、基层管理者

课程简介

课程背景:

中国进入到“新常态中国经济”模式之下,制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点,物竞天择,适者生存;客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品,而同时,约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业的生产主力,这个生产群体希望得到更多个性与自由空间,原本“军事化”或者过于“人性化“管理模式,都未能在员工个人发展与企业生产发展之间取得一种平衡。

车间和生产线上的班组长,是公司所有决策现场的执行者和利润价值创造的生产者,他们常常会面临着原物料供应异常、设备与制程(工艺)不稳定、客户投诉不断、员工士气低落、甚至没有合适的员工可用等等的尴尬困境。

TWI是督导人员训练,是起源于二战时期的美国,发扬于美国,针对一线主管管理能力训练提升的经典课程,这套体系已经约有70年的历史了,体系完善,反复实践有效。

课程大纲:

第一讲:班组长的角色定位

一、基层管理者的管理水平现状

1.生产技术型

2.劳动模范型

3.盲目执行型

4.哥们义气型

5.大撒把型

二、基层管理者角色常见5种错误

1.民意代表

2.同情者

3.忘记头上的“乌纱帽”

4.领主

案例讨论:你是班组长,你的直属主管要调你的得力下属去其他班组,你是否放人?

5.越位

三、基层管理者与上司相处的4个基本要点

1.让上司知道:主动汇报工作进度

2.让上司轻松:努力学习上司的语言,了解做事的风格

3.让上司省事:同样的错误,不要犯3

工具分享:为避免团队犯同样错误的“乌龙报告四步法”

4.让上司有效:不忙的时候,主动去帮助别人

四、基层管理者应该必备的的素质与技能要求

1.以身作则

2.懂技术懂管理还要懂人情

3.现场问题意识和改善能力

4.由技术性的班组向管理型班组转变

五、基层管理者管理的五大对象与六大指标

1.五大对象:

Man、机Machine、料Material、法Method、环Environment

2.六大指标

1Q质量:反映生产过程中整体或局部的质量水平的指标,如:一次交验合格率、客诉

2C成本:反映企业价值流在商业上的竞争力指标,如:单位制造成本、综合管理成本

3D交期:整个企业价值流周期的长短及客户交付准时性,如:库存周转率、计划完成率

4S安全:反映我们的产品或服务是否存在危险的指标,如:工伤小时数、工伤率

5M士气:是以激发包括股东、全体员工与客户在内的“人”的主观能动性和创造力指标

6P效率:单位时间和单位人力的有效产出,如:非计划性设备停机率、全面设备效率OEE

案例研讨:给您留下了深刻的成功领导者的印象有哪些?

 

第二讲:工作关系(JR)建立与维护

一、一线主管常常会遇到7种类型员工

1.没有任何工作经验的新人

2.有工作经验但工作性质不同

3.年资比自己久的人

4.技术比自己强的人

5.任劳任怨的人

6.有明显人际关系网络的人

7.年代差距大的人

案例分享:《时代周刊》某位作家评论:感慨一代不如一代,历史证明一代更比一代强

二、建立良好人际关系的四要诀

1.要诀一:要告诉下属工作情形如何

1)明确下属应如何去做

2)指导下属如何做得更好

2.要诀二:表现好时及时表扬

1)注意发现与平时不同的出色表现

2)应能趁热打铁,激励下属继续努力

视频分享:法国机场的赞美测试

3.要诀三:对下属有影响的变动,要事先告知

1)应该尽量说明变动的原因

2)设法使下属接受变动

4.要诀四:充分发挥下属的能力

1)积极挖掘下属的潜在能力

2)绝不妨碍下属的发展前途

三、目标制定有效性

1SMART原则

2.下属会主动做领导在检查的工作

3.不要用考评来提到指导

四、增加团队,凝聚力实用方法

1.开早会

2.迎新

3.娱乐竞赛

4.聚餐与才艺

5.领导者不能缺席团队成员的五件事

 

第三讲:工作教导(JI)与部属培训

一、工作教导者的迷思

案例讨论:人捧人高水涨船高,还是教会徒弟饿死师傅?

案例分享:阿朱学车历险记

二、工作教导前的准备

1.制定训练计划

练习:如何帮助小陈编制《组装线的训练计划》

2.编制训练教材

3.训前安排

1)场地布置,

2)人员安排,

三、工作教导的四阶段法

1.学习准备

2.传授工作

3.尝试练习

4.效果追踪

四、有效的工作教导方法

1.聆听

2.赞美

3.坚持激励性计分表

互动探讨:您的导师教导你时,曾经做过哪些,让您特别的舒服?

五、案例研讨

视频案例:教导下属懂得了原理,方能殊途同归

案例研讨:麦当劳训练6小时让新人独立上岗

 

第四讲:工作改善(JM)的方法

一、     麦肯锡的常见问题分类

1.恢复原状型

2.防范潜在型

3.追求理想型

二、工作改善的四阶段法

1.工作分解

2.每个动作自我检讨

案例分享:某组装线的平衡率提升

3.展开新方法:去除、合并、重组、简化、借鉴等

4.实施新方法

三、问题分析与解决思路与常用方法

1.福特8D

2.戴明的PDCA循环

3.通用电气的6西格玛

四、落实改善对策

1.看似顽固抗拒,实则方向不明:

1)找到亮点

2)制订关键措施

3)指明目标

2.看似懒于改变,实则筋疲力尽:

1)找到感觉

2)缩小改变幅度

3)影响他人

案例分析:寻找亮点---联合国大使杰利改善越南儿童营养不良

讲师介绍

朱军老师 实战生产管理专家

TWI版权认证讲师

12年世界500强企业管理经验

8年生产培训管理经验

曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人

曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理

曾任:晟光科技股份公司丨厂长

擅长领域:班组长、主管、品质管理、5S、精益生产等系列课程

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