标准工时测定与改善

总经理、生产副总、管理副总、厂长、人资总监经理、生产总监经理、车间主任

【课程内容】

一、标准工时的应用方向

1．生产计划排程上的应用

2．生产绩效管理上的应用

3．工作设计改善上的应用

4．成本管理上的应用

二、订立标准工时的应有基本理念

1．科学化的原则与工艺面的基础

2．标准工时的测定对象与细分化

三、马表测时法的关键技巧

1．划分作业单元的原则与技巧

2．归零法与连续测时法的要领

3．如何管制测时工作的异状

4．测时周程数与摒弃异常值的有效做法

5．如何做好评比调整工作

四、如何设定合宜的宽放率

1．宽放率的适用范围

2．ILO的宽放率基准

3．两种主要的疲劳宽放设定法

4．如何设定与复核宽放率的合宜度

五、PTS预定动作时间标准法的运用

1．PTS法的特色与适用范围

2．MTM-2时值表的内涵与应用

3．MODAPTS时值表的内涵与应用

六、综合数据法的应用

1．综合数据法的特色与适用范围

2．综合数据法的呈现方式（实例）

3．介绍几个产业的综合数据运用实例

4．如何导出自己企业所需的综合数据表

七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色与理念

1．针对产销经营竞争力提升的角色分析

2．针对内部产销管理需求的必要性

3．工作改善的理念与范围

八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领

1．找出现场问题重点方向的大技巧

2．运用工作抽样法进行稼动率分析的程序（实例）

3．非稼动的要项与解决对策

九、运用工艺手段做好工作设计的要领

1．准备作业的瓶颈与影响

2．新乡式SingleSet-up的技巧及实例

3．制程品质不良原因分析

4．Poka-Yoke防呆式工作设计的要领

十、消除制程中浪费的程序分析技巧

1．现场八大浪费解析

2．运用程序分析技巧进行改善的实例

3．运用搬运分析进行改善的实例

十一、使作业站效率化的设计/改善技巧

1．人机程序图的运用技巧（实例）

2．运用对动图动作分析的改善技巧（实例）

3．动作经济原则在作业站改善的运用

十二、如何使生产线平衡提高绩效

1．生产线的特色与改善方向

2．流水线平衡改善的具体技巧（实例）

张进忠

现任：中国设备管理培训中心高级培训师中国石油大学特聘讲师中纺联特聘讲师

专业资格：中国企业教育百强培训师 /　TWI资深培训教官 / 设备管理高级工程师 / 中国精益生产高级研究员，高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / TPM项目总监 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验，八年TWI焊接培训教育经验，十多年精益生产项目推行经验，一年韩国TPM研修经验。

擅长领域：5S推行实务/TPM推行实务/设备预防性维修/现场改善实务/企业价值流程分析/TQM/设备点检技术和润滑技术

理论趋向：精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减/TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产

培训理念：智慧创造利润——成功取决方法

授课风格：张老师有近20年的精益生产实战经验，知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出，幽默生动，将枯燥的精益生产理论生动的表达出来，课程互动性强，理论和实践相结合。

服务过的主要企业：

韩国DOOSAN集团　/ 海尔集团 / MITSUMI集团（日本） /　CECT第41所　/ 中国铝业 /　中石化青岛公司　/ 青岛啤酒 /河北长城钢铁集团　/ 福田重工雷沃 / 黑牡丹 / 汉缆股份　/ 东阿阿胶/神华集团（鄂尔多斯） /　富士康（烟台） /　五粮液集团 / 可口可乐（青岛） / 河北唐山钢铁集团　/中海油　/郎酒集团　/ 雀巢公司　/ 景芝酒业　/ 长安汽车 /　扬州迈安德机械 / 北京奥泰医疗系统公司 / 威奥轨道集团 / 长安汽车 / 佳能（珠海）等