如何有效推行6S现场管理

总经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部

（一）课程背景

6S现场管理是企业管理中最为基础同时也是最为重要的一项管理内容。从其进入中国大陆至今已有不短的时间，并且在中国获得了较好的推广和发展，但是在我们身边仍有诸多企业花了较大的精力和财力推行6S管理后并未取得预期的效果，甚至于陷入了“一紧、二松、三跨台、四重来”的怪圈，企业管理者喊累，员工更是怨声载道。产生这种情况的原因有二：其一、对6S现场管理的认知不足；其二、推行方法不对。

所以对企业来讲要推行一种管理方法或者活动，首先必须对该方法和活动有一个清晰而明确的定位和认知，其二必须掌握高效的方法和技巧，这样才能获得预期的目的。

（二）课程目的

积累了上百家企业6S现场管理推行的成功经验，总结出了一套行之有效的6S推行模式和方法。

本课程紧贴企业现场管理实际，向您全面阐述6S推行的全貌，手把手地传授6S推行的方法和技巧，通过本课程的学习，学员能够获得以下收益：

1、明确什么是真正的6S现场管理；

2、了解6S推行的基本条件；

3、对6S当中的每个“S”均有全面细致的了解，可以做到精确定位；

4、掌握6S推行的基本步骤、要点和方法；

5、明确如何来建立6S管理系统，以确保6S能够持续不断地维持和推广下去。

（三）课程大纲

第一部分：6S现场管理概述

图片案例分享：企业现场状况大扫描

1、6S的起源及发展

2、6S现场管理的本质是什么

3、中国企业6S管理推广的现状分析

4、为什么中国90%的企业推行6S都不成功

5、为何5S在日本企业深入人心，其奥妙何在？---他山之石可以攻玉

6、我们要想成功需要做什么？

第二部分：6个“S”的精准定位

引言：知其然还要知其所以然

1、整理的内容及目的

2、如何建立整理的三个重要标准；

3、整顿的内容及目的

4、整顿推行的3要点

5、整顿推行的重点及步骤

6、清扫并不等于“大扫除”

7、如何进行责任化的划分

8、如何开展设备的日常维护与保养

9、如何建立6S检查考评体系以保持6S的成果

10、素养活动培育的重点

12、如何让员工养成良好的习惯---“习惯成自然”，如何有效地变

13、安全推行的6个重点

14、企业安全管理的重点方向？---重点应该抓哪几方面的工作

案例分享：结合企业现场实际案例展开分享

第三部分：6S推行的前期准备

引言：凡事预则立，不预则废

1、6S成功的三个重要条件

2、如何选择6S导入的时机

3、公司高层需要作好什么准备

4、如何选择导入方式---如何确保事半功倍

5、如何选择推行的主导部门和人员

6、如何选择专业机构进行有效合作

7、对6S准确定位

8、设定6S推行的方针和目标

9、规划初步方案

第四部分：如何制订6S推行计划

引言：好的计划是成功的根本保障

1、如何根据企业现状确定6S活动的时间跨度

2、如何划分6S实施的基本步骤

3、如何细分每个基本步骤的工作内容和预期目标

4、6S实施方案和执行计划的制订技巧

5、6S推行计划的常用工具

6、如何确保计划如期执行到位

7、在执行过程中计划调整的技巧

案例分享：某知名企业6S推行计划案例分享

第五部分：6S宣传、培训和启动

引言：万众同心，其利断金

1、为何需要进行6S的宣传

2、宣传的主要方式有哪些？

3、强化场内宣传和场外宣传以营造6S的良好氛围

4、如何设置公司级6S宣传栏以实现6S推进的“透明化”管理

5、6S培训的重要意义

6、如何组织公司的6S培训（培训对象和培训形式）

7、如何策划6S启动动员大会（形式、地点、流程等）

8、动员大会开展的几种常见形式

9、动员大会的基本流程设置技巧

10、如何有效利用动员大会调动全体员工的积极性

案例分享：宣传、培训和动员大会均结合实际案例教学

第六部分：如何成立6S推行组织

引言：高效的工作来自高效的统筹

1、为什么需要成立6S推行组织

2、如何成立6S推行委员会----公司级推行组织（横向）

3、主任委员和副主任委员的设置技巧

4、推行办公室的重要性

5、如何选定6S推行办公室的人员

6、6S执行委员选定的条件要求

7、6S推行委员会章程和职责的划分

8、成立部门级6S推行小组以确保6S思想和要求执行到位---部门级推行组织（纵向）

9、部门级6S推行小组的人员组成

10、部门级6S推行小组如何运作

案例分享：某知名企业6S推行委员会和推行小组组织架构和章程案例分享

第七部分：6S的检查与考评

引言：检查只是一种手段，并不是最终目的

1、检查和考评的重要意义

2、如何开展公司级6S检查活动

3、如何成立公司级6S检查小组

4、如何制订检查评分标准

5、开展检查活动的技巧和方法

6、如何制订诊断报告

7、如何跟踪问题的整改情况

8、考评的出发点和基本原则是什么

9、如何制订考评制度

10、部门级检查活动如何开展

案例分享：某知名企业6S检查考评制度分享

第八部分：如何使6S的效果得以长期维持

引言：世间最容易的事情是坚持，最难的事情也是坚持

1、6S的标准化与长效运行机制的策划

2、如何有效实施6S强化

3、如何将6S纳入绩效考核体系

4、6S必须常态化----员工习惯化养成

5、素养---6S的终极目标

6、如何组织6S推行活动的总结和成果发布会

第九部分：6S推行实用方法和技巧解析

引言：工欲善其事，必先利其器

1、整理的常见问题和处理技巧

2、定点拍摄法的应用技巧

3、整顿区域规划和定置规划标准制订的技巧

4、如何设计标识系统提升现场的企业文化氛围

5、现场规划颜色应用的基本技巧

6、如何规划现场看板系统

7、6S与企业文化如何有效融合。

案例分享：结合企业实际需要和老师的案例针对性地设置分享内容

陈和生老师：

高级培训师、咨询师，制造型企业生产与品质管理专家。曾长期于财富500强企业任职，历任生产主管（经理）、品质主管（经理）、生产总监、管理者代表、副总经理等中高级职务。工作面涵及供应链（供应商、物料、仓储）、生产管理（计划、生产、技术、IE）、质量管理（TQM、SPC、标准化、体系）等企业管理的各主要职能模板，涉及行业包括：机械加工制造、电子电器、汽车零部件等，具有丰富的制造型企业生产运作管理实战经验。

陈老师极度推荐精细化管理理念，痛恨差不多思想及行为，是现场精细化管理的忠实信徒，奉行“管理应从现场来，到现场中去”原则，立志于不断探索精细化管理的精髓并与广大企业管理者分享，以助企业不断提高综合管理水平，实现企业的良性经营。