IE专修班

::⑴ 、本科以上，任职中层干部、基层干部、IE工程师、生技工程师、研发工程师、生管工程师或物管工程师职务经验1年以上； ⑵ 、大专，任职中层干部、基层干部、IE工程师、生技工程师、研发工程师、生管工程师或物管工程师职务经验3年以上； ⑶ 、高中，任职中层干部、基层干部、IE工程师、生技工程师、研发工程师、生管工程师或物管工程师职务经验5年以上。

工业工程(IndustrialEngineer)简称IE，是专门为提高生产效率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的学科。工业工程（IE）在工业发达国家、地区（如美国、德国、日本、台湾等）已有几十年的历史，并得到普遍的应用。是制造业公认省人化、省时化、最有效的科学管理工具。

当前大陆劳动力日益短缺，劳动成本节节攀升，急需将以往“人海战术”的赶量文化，转型为精简劳动力的效率文化，IE工业工程的导入及IE人才的培养，对国内的企业来说无疑是最为迫切的事。

福友企管秉持企业的宗旨—造福朋友，除了已发行两本IE的专著（《IE的运用》、《标准工时制定与工作改善》），为了协助解决国内企业IE人才的稀缺，筹备近一年的《IE专修班》目的就是为国内的企业打造优秀的IE专业人才，并为建立IE部门打下基础。

课程特色:

⑴、最系统性的IE工程师培训

福友专为培养IE工程师而规划设计的全国独一无二的IE课程。

⑵、最雄厚的IE专业师资力量

授课老师皆为台湾20年以上IE实务经验专家。

⑶、最整齐的学员

为了保证学习效果，参训学员条件经过甄选。

⑷、最有效的成果验收

课程结束后，学员回企业提出IE专题改善报告，经福友IE工程师评审委员会通过，发给“福友IE工程师资格证书”。

⑸、最值得信赖的福友企管

福友企管14年服务制造型企业，享誉国内企业界。

课程大纲

一、IE概论

第一单元:IE能为制造业做什么

1.制造业面临的问题与需求

2.新的经营环境分析

3.运用IE可以达成的目标效益

第二单元:IE的开发与历史沿革

1.泰勒的「一日合理工作量」与秒表测时

2.科学管理的创始与提倡

3.吉尔伯斯的「动作分析」与工作改善

4.预定动作时间标准的开发与运用

5.系统化管理的深入运用

第三单元:认识IE的范围

1.工作设计与生产工程

2.工程改善与现场问题分析解决

3.标准工时测定与关联应用

4.人因工程

5.生产系统设计改善

6.其它关联范围

二、标准工时与运用

第一单元:标准工时的观念与应用

1.工程标准与管理基准的区分

2.标准工时在生产排程与产能负荷管理

的运用

3.标准工时在生产绩效管理的运用

4.标准工时在计件工资与生产成本管理上

的运用

5.标准工时在生产工程上的运用

第二单元:测定标准工时应有的基础与理念

1.合理可行高标的理念

2.以生产工程与科学管理为基础

3.标准工时测定的对象

4.制程工序标准工时的结构

5.几个最受重视的标准工时制定方法

第三单元:秒表测时法的实施步骤与技巧

1.秒表测时法实施三大阶段与六个步骤

2.归零法与连续法的实施要领

3.异常值的去除

4.观测周程数的核算

5.评比的技巧

6.如何调整合宜的评比

7.(小组实例演练)

第四单元:宽放的设定

1.宽放的必要性与意义

2.宽放的适用范围

3.如何设定合宜的生理宽放

4.如何设定合宜的疲劳宽放

5.如何设定合宜的管理宽放

第五单元:预定动作时间标准法的模式与技巧

1.首先认识动素与动作分析

2.理解PTS法的适用形态与限制

时值表与动作基准的深入理解

4.运用MTM-2进行标准工时制定的关键技巧

时值表与动作基准的深入理解

6.运用MODAPTS进行标准工时制定的关键技巧

7.(小组实例演练)

第六单元:综合数据法的设定与执行步骤

1.综合数据法的测定对象与适用范围

2.综合数据法的运用实例

3.如何建立综合数据的技巧

三、IE七大手法

第一单元:从最基本动作进行改善

A.作业元素的构成

B.排除无效的动作

C.改善无附加价值的动作

D.动作经济原则的应用

E.动作改善的步骤

F.运用双手分析辅助动作的改善

第二单元:从生产流程进行改善

A.程序分析的步骤

B.以操作程序图掌握生产流程

C.操作程序图使用的符号

D.操作程序图的画法

E.借由流程程序图改善工序

F.流程程序图的画法

G.应用5W1H手法进行分析

H.以类创意思考的手法提出改善方向

I.删除、合并、重组、简化的应用

第三单元:从流程及设备布置面缩短搬

运距离

A.产品式布置可以有效缩短搬运距离

B.透过操作流程程序图掌握生产重点与细节

C.以线图显示移动路线与距离

D.运用工厂布置手法使搬运更为顺畅

第四单元:借由人机分析技巧使机器之操作人数

或人机配合趋向合理化

A.人机程序图的绘制方法

B.人机分析的基本原则

C.由空闲或等待进行人机分析

第五单元:使生产线平衡，提高绩效，减少生产

线的操作人数

A.计算生产线平衡率的方法

B.生产线平衡的具体做法

C.以提高平衡率提升人均产量

流程生产的配置技巧与分析

第六单元:应用特性要因图分解问题发生的原因

A.特性要因图的绘制步骤

B.绘制特性要因图的注意事项

C.特性要因图的特点

D.特性要因图的种类

E.特性要因图的使用步骤

F.绘制特性要因图的重要因子~脑力激荡术

第七单元:透过层别法协助数据的搜集

A.层别的意义

B.层别的对象与项目

C.数据收集的层别

D.层别法的应用

四、PAC生产绩效分析

第一单元:生产绩效管理与系统设计

1.全员提高生产力之基本想法

2.提高生产力的基本方向

3.生产系统设计之基础工具

4.绩效管理概念

5.绩效管理系统常用的管理指针

6.工作日报表之设计

7.活用目标管理

8.生产管理

第二单元:PAC的演练(劳动力生产

绩效个案演练)

1.生产日报表填写

2.试算表格填写

3.管理指针

第三单元:PAC的导入步骤

1.导入计画的设定

2.导入准备(第一次活动)

3.示范单位展开(第二次活动)

4.全公司扩大展开(第三次活动)

5.项目改善活动展开

第四单元:PAC的改善故事

1.项目缘起

2.项目执行

3.作业编成_改善点滴

4.生产前准备_改善点滴

5.绩效管理_改善点滴

6.改善成效_无效工时

7.改善成效_间接工时

8.改善成效_生产力提升推移图

9.宗浩生产力日分享与总结

课时:

总计6日（42课时，活动时间不计）

培训费用:

5500元/人

(含讲师费、食宿、教材、结训后的指导)

开班时间:

2008年12月11日---16日（第三期）

培训方式:

专家讲授、案例分析、小组讨论、活动体验、作业演练

::◆ 傅武雄老师(台湾) 制造业最权威实战专家 1974年华人地区IE运用的先行者，台湾东海大学第一届工业工程（IE）系毕业 企管畅销书《标准工时制定与工作改善》、《制造业物料管理实务》、《IE工业工程》等作者 ◆ 赵根枝老师(台湾) 福友企管副总经理、资深顾问师、IE专家、台湾生产力中心“全员IE”项目开发、推广第一人 专长项目:IE改善、精益生产（LPS）、品质管理、物料管理 ◆ 刘进发老师(台湾) 福友企管副总经理、资深顾问师，工业工程（IE）系毕业，从事IE的研究与辅导逾20年 专长项目:IE改善、精益生产（LPS）