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一线主管，董事长，经理等
实施步骤：
步骤一：
进行《企业消除浪费降低成本》研讨会
预期目的：
1.让学员了解工厂成本与费用的构成认知
2.带领学员找出工厂的成本改善空间和重要突破点
步骤二：确定成本改善重点，并作立项改善
预期目的：
1.确定成本焦点改善项目
2.确定改善项目小组成员
3.确定项目的现状和目标
4.确定项目的改善对策和实施计划
5.确定项目的执行保障机制
6.布置项目实施计划展开后的作业
步骤三：项目进度检查与难点辅导
预期目的：
1.检查和点评上次布置的作业
2.围绕项目各组员遇到的难点做辅导
3.改善对策的调整
4.与项目组长沟通
5.布置项目突破的作业
步骤四：项目改善对策落实检查和障碍点辅导
预期目的：
1.检查和点评上次布置的作业
2.围绕项目各组员遇到的难点做辅导
3.改善对策的调整
4.与项目组长沟通
5.布置项目突破和总结的作业
步骤五：项目总结报告与后续持续改善计划确定
预期目的：
1.辅导学员做项目总结报告
2.辅导学员做项目总结发表
3.与项目组长沟通后续持续改善计划
陈老师
谷唐咨询资深精益生产顾问
18年的日资、港资、台资、民营企业工厂管理实战经验
曾担任世界500强企业日本三洋品质经理、生产经理、技术经理、PMC经理
曾担任泽仕通公司，任常务副总经理
曾担任香港莞日电子任职副总经理
曾担任香港唯雅利集团新进电子PE工程师
教育背景：
江西渝州电子工业学院应用电子专业毕业，丰富的电子理论与实践知识为日后在企业管理中提供了坚实的基础；
华中科技大学行政管理专业毕业,通过系统的学习行政管理专业知识，为现代企业管理提供了丰富的理论知识；
国家注册ISO9000、ISO14001，OHSAS18001内审员；TS16949认证资格，6sigma绿带。
职场经历：
香港唯雅利集团新进电子PE工程师；
世界500强企业日本三洋工作13年；担任品质经理、生产经理、技术经理、PMC经理；
泽仕通公司，任常务副总经理；
香港莞日电子任职副总经理；
现任谷唐咨询资深精益生产顾问；
拥有18年的企业中、高层管理工作经历；曾在世界500强日资企业SANYO担任13年高层管理；
丰富的日资、港资、台资、民营企业工厂管理实战经验；
在制造业的全面品质管理/TQM、精益生产管理/JIT、全面生产管理/TPM、工序改善、流程管理与再造工程、中、高层管理人员培训、企业文化建设有丰富的实战经验。
