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总经理、执行副总、厂长、生产运营主管、总监、供应链管理主管、总监、PMC主管、精益生产推进小组、对精益生产推动策略有兴趣者。
课程大纲
第一单元：将成本会计赶出脑袋、工厂
一.PQ分析与聚焦五步骤
二.生产线平衡
三.增加收入为先、还是降低成本为先
四.有效产出会计
五.请你做决策
第二单元：以TOC方式管理运营
一.运营管理的问题：差距与不良效应
二.造成运营问题的原因：冲突、假设与思维
三.以TOC方式管理运营:洞见与新流程
四.实施DBR的步骤：聚焦五步骤
五.当市场为瓶颈的方案：S-DBR
六.持续改进（POOGI）
第三单元：以TOC方式管理库存、供应链
一.库存、供应链管理的问题：差距与不良效应
二.造成库存、供应链管理问题的原因：冲突、假设与思维
三.以TOC方式管理运营:洞见与新流程
TOC供应链管理的元件-TOCR
原物料库存管理
半成品、产成品库存管理与补货：TOCR+S-DBR
四.实施与对策
五.持续改进（POOGI）
第四单元：精益TOC
一.定义价值：挖尽、打破市场瓶颈，去除错误提供产品与服务的浪费，赚更多的钱
检视业界造成客户的问题，作为识别决定性竞争优势（DCE）的起点。
消除政策限制，创建竞争战略，改成他人难以模仿的战略。
根据客户容忍时间决定价值流时间。
二.识别价值流：
识别加值与非加值活动，可行时第一时间去除非加值活动（否则留到尽善尽美阶段去除）。
建立、充分利用/销售与持久化决定性竞争优势（DCE）的流程。
三.畅流：去除等待、搬运、动作、不良品等浪费
决定受限产能（CCR）位置与流量。
因应波动部署时间、产能、库存缓冲，平衡流量、满足客户容忍时间（需求提前期）。
四.拉动：根据系统状态并限制在制品（WIP）、去除生产过多浪费
面向订单制造（MTO）：DBR/S-DBR
面向可得性制造（MTA、MTR、MTS）：TOCR+S-DBR
五.尽善尽美：要改变什么、要改变成什么样、要如何引起改变
彻底杜绝浪费。
缓冲管理，以品质手法或六西格玛（SixSigma）方法减少变异、减少缓冲。
第五单元：课程总结
销售、持久化决定性竞争优势
赵智平
学历：台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，工程硕
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
经历：
（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）
早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师；台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等职务；历任智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，现任众多企管顾公司生产管理类课程专业老师。
主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社
主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
授课方式：以工作坊的形式展开，启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享。赵老师更多角色是教练及辅导者，引导学员利用课堂知识解决问题。
讲师风格：讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。
客户点评：台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，在咨询辅导方面以追求实际效果为唯一目标，部分咨询项目可以按照咨询效果付费，专注为客户创造价值。
