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生产计划与库存控制管理PMC

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:吴诚
  • 课程编号:NX32815
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

生产、计划、物流、供应链、调度、财务、制造、采购、仓储等部门员工与领导,及与供应链管理相关的其它人员。

课程简介

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产并控制库存?如何进行生产的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与库存控制管理(PMC)策略,以便取得竞争优势。

【培训对象】

生产、计划、物流、供应链、调度、财务、制造、采购、仓储等部门员工与领导,及与供应链管理相关的其它人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与库存控制管理(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益:

1、了解生产运作与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;

2、了解并掌握生产、计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;

3、了解并掌握生产、计划、库存业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分生产计划与库存控制管理(PMC)概述

1.生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍

2.生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

3.传统生产模式的特征与不足分析

4.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇备货型生产方式(MTS)的特点

◇订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇定制型生产方式(ETO)

◇装配型生产方式(ATO、BTO)

◇“三来一补式”生产方式介绍

◇大批量生产方式的特点

◇多品种小批量生产的特点

◇单件生产方式的特点

5.如何选择最优的生产模式?

6.生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍

7.计划与库存控制业务的组织与分工

8.计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享

第二部分需求预测与计划管理

1.需求预测与计划管理策略介绍

◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇制定预测的原则与一般步骤

2.需求预测制定方法

◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇市场测试法

◇定量分析法

◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

……

3.物料计划制定方法

◇一般计划方法

◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4.生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

6.如何管理与评估计划变更?

7.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

8.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

★案例:某设备制造企业S&OP体系介绍;

★案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;

★案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

第三部分生产调度管理与产能规划

1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

2.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

3.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇L/T管理机制

◇计划批量的设置

◇如何设定安全库存?

◇VMI管理

◇JIT管理

◇相关需求\独立需求的管理

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇最小、最大库存管理

……

4.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇生产调度例会管理机制

◇TOC理论研讨

◇物料基础数据的监控与管理

◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇如何有效跟单与追料?

◇物料供应管理的其它办法及工具

……

5.产能规划与改善管理

◇产能规划的基本内容

◇产能规划的类别、产能的构成

◇产能规划的步骤

◇产能的衡量标准与体系

◇如何合理规划与改善产能?

◇效率改善的基础与改善方向

?运用IE技术改善的原理、原则

?瓶颈产生与消除

?现场7种浪费分析

?制造程序分析与改善

?动作效率分析与改善

?作业效率分析与改善

?“U”型布局和连续流

★案例:某大型通讯设备制造企业PMCIT系统应用状况介绍;

★案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

★案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;

第四部分库存控制战略&战术管理

1.供应商关系与库存控制策略

◇从CRM到SRM

◇传统的供应商关系管理方法

◇供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

★案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

★案例:“国美”采购体系与运作模式介绍;

2.采购战略分析与库存控制

◇战略1:集中认证,分散采购

◇战略2:“WIN-WIN”

◇战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇战略5:全球采购

……

3.采购战术分析与库存控制

◇战术1:一般性方案

◇战术2:低附加值加工类

◇战术3:高技术定制加工类

◇战术4:垄断及准垄断供应类

◇战术5:价格频繁波动类

◇战术6:配套类

……

★案例:某著名电商采购策略与库存控制的精典案例分析;

★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

4.如何通过采购模式来控制库存?

◇采购模式的分析与选择

◇标准采购订单

◇一揽子采购订单与JIT供货

◇长单采购

◇VMI采购

◇JMI

◇JIT采购

◇风险采购

◇OEM采购

……

★案例:华为采购策略与采购订单方式介绍;

★案例:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);

第五部分库存控制技术管理

1.库存控制的重要性

2.降低库存的有效途径分析

3.供应链管理环境下的库存控制方法

◇定期库存控制

◇定量库存控制

◇经济订货批量

◇库存分类管理:

?ABC

?2/8法则

?周转库存

?缓冲库存

?安全库存

?……

◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇其它库存控制方法与策略

?缩短提前期

?防止价格上涨

?提供销售折扣

?加大采购批量

?以赊购方式购买

?加大运输量

?按经济批量订购

?减少库存损耗

?加强预测

?库存物料标准化

?及时处理呆滞物料

……

★案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享;

★案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。

第六部分如何做好库存分析与监控?

1.在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

2.超期物料的管理

3.来料不良的监控与管理

4.呆坏帐的监控与管理

5.物料低周转的原因分析

6.物料呆滞产生原因的分析

7.如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

8.如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

9.库存积压资金的原因分析

10.内部物流的监控与风险管理

11.如何实现库存的动态监控?

12.如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

★案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

第七部分生产计划与库存控制管理(PMC)(PMC)KPI体系及改善

1.物流与供应链指标体系分析

◇合同及时齐套发货率(%)

◇生产存货周转率(次/年)

◇采购成本下降率(%)

◇合同平均运作周期(天)

……

2.生产计划与库存控制管理(PMC)指标体系分析

◇计划及时齐套发货率(%)

◇原材料库存周转率(次/年)

◇订单完美率(%)

◇低周转及呆滞物料比例(%)

◇库存准确率(%)

……

3.某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★经验分享:现场答疑与经验交流

讲师介绍
吴诚

吴诚(WodenWu)

北京大学总裁班特聘教授

清华大学总裁班特聘教授

人民大学总裁班特聘教授

深圳新一代技术研究院首席顾问

武汉大学企业管理博士

北京科技大学工商管理硕士

东莞产业支援联盟特聘专家

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:

1.华为技术有限公司:采购经理、商务总监;

2.富士康科技集团:供应链高阶主管;

3.康佳集团:采购总监,集团副总经理。

主讲三大课程系列:

1.采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》、《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理?》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;

2.物流与供应链管理:《供应链管理与优化》、《供应链全成本管理》、《物流与供应链管理》、《高效仓储与物料配送管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等;

3.生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。

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