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制造企业TPM全员设备管理与维护

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:汪洪涛
  • 课程编号:NX8965
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动小组主要成员参加;

2、企

课程简介

第一讲如何认识设备管理与TPM

认识设备与设备管理

企业经营与TPM

TPM的含义及其演进过程

TPM活动与设备管理的关联

TPM内容及组织推行保证

设备综合效率OEE计算与分析

透过OEE看企业的浪费与改善潜力

第二讲.设备运行管理的六大工具

设备运行管理的六大工具

设备润滑管理的八大任务

设备润滑的“五定”管理

第三讲零故障-设备故障管理之目标

达到零故障的思想基础

零故障的一般性问题

设备零故障的思考方向

挑战零故障对制造部门与保全部门的职责分工

设备零故障的五个对策

零故障的5对策与TPM5支柱关系

何谓全面故障管理

全面设备故障管理的主要内容

设备故障管理的基本程序

设备事故的管理

第四讲操作部门自主保全的进行方法

自主保全的新思路

自主保全和专门保全的技能分担

自主保全的目的

自主保全7个步骤活动的展开

诊断体系

自主保全的成功要点

自主保全的成功事例

第五讲专业维修部门之计划保全活动

何谓计划保全

计划保全的基本观念体系

建立计划保全的基本框架

建立计划保全的重点工作

设备计划保全运作流程

日常计划保全的五大内容

重点设备的确定

设备日常维修履历管理

计划保全活动之进行方式

第六讲设备点检制略述

设备点检制与专职点检员

“三位一体”点检制及五层防护线的概念

点检的五层防护系统工作体系

设备点检制的“八定”和六大要求

点检员的日常运作

如何开展TPM设备专业点检

重点设备(关键设备)的使用与维护

强化设备管理的三种状态

第七讲课题改善活动

课题改善的进行方法

课题改善的着眼点

4M16种损失分析

课题改善解决问题的方法

PM分析法

课题改善活动的展开步骤

讲师介绍
汪洪叨

广东培训网高级顾问合作讲师汪洪叨,高级工程师,资深设备管理专业讲师和精益工厂管理专家,武汉科技大学(原武汉钢铁学院)84届冶金机械本科毕业已有20年余,经历了10余年国企,民企,外企的高级经理实战磨练。曾任全球著名的欧洲最大的塑胶管件企业法国Aliaxis集团中国工厂执行董事特别助理和公司管理者代表,5S和TPM推行委员会主任,PMC经理,人力资源总监。攀钢集团下属企业生产设备副厂长。中英合资江苏某轧辊有限公司执行总经理。多年来在制造业工厂管理上融合中外积累了丰富的理论和实践经验。熟悉冶金钢铁,机械制造,环保除尘钢结构,摩托车配件,焊机,塑胶五金,塑料管材管件,轧辊等行业企业现场制造特点。擅长冶金钢铁、机械制造等多种行业的企业设备管理、运营管理体系设计和执行,为许多企业进行过生产现场与设备管理模式的设计和改善提升,有着资深的企业设备管理和精益工厂管理培训咨询经验。

服务过的客户:

南昌长力、湖南艾华、益阳资江电子、湘潭无线电、湖南中粮可口可乐、奇瑞汽车、湖南加加集团、湖南德佳、西部超导、宝鸡钛业、陕西陕飞维科等

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