降低制造成本的技巧与艺术

企业总经理、制造经理、生产经理﹑生产主管、工程师﹑及技术人员

课程目标

通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用.

课程特点

一、采用大量生产现场图片，直观效果

二、结合多家IE实施成功过程，案例分解

三、描述丰田制造的先进技术，反思自我

四、推行IE管理分享成功，学习“渔”而非“鱼”

五、理论联系实际，具有实战的技巧和方法

六、IE管理实施的误区与阻碍分析

课程大纲

第一讲生产成本真谛

现代企业的成本追求

高效生产与经典IE研究

成本与工业工程管理

企业推行改变的趋势

与名企老总的对话：成本、效率与浪费

我国的管理现状

浪费的形态

制造工厂的八大浪费

浪费与企业出路与思考

案例分析

第二讲高效生产基础

时间分析基础---经济动作分析

动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）

经济动作与时间研究

标准工时结构与测定方法

测时计时方法

实际时间与标准时间的差异补正

抽样统计方法

标准时间的构成

第三讲成本要点一：均衡生产

生产布置

车间布置的基本形式布置分析和改善

工作单元的柔性设计

以样本推定稼动状态的方法

单元制生产模式

搬运分析和原则

改善搬运方式的着眼点

生产线平衡（演练：生产线平衡）

全员生产性维护（TPM）

稼动分析

快速切换---切换改善

案例：某大型企业实施的实战

第四讲成本之要点二：程序分析

改善四原则ECRS

分析六大步骤

以产品为中心的产品工艺分析

以人为中心的作业流程分析

联合作业分析----人机操作

IE案例分析

中国企业障碍与对策

企业如何推行IE

第五讲问题讨论