设备管理的成功之路—TPM全员设备维护

培训对象:　生产经理、主管、TPM活动推进骨干及相关人士　

　 培训方式:　专家讲授

企业内训培训目标

汲取日本著名TPM专家的管理精要跟进国际一流企业先进的TPM活动经验借鉴丰富的跨国公司TPM活动成功案例从客户的角度出发，教您发现制造过程中的浪费并加以消除优化设备资源效率，改善车间生产流程.

企业内训课程大纲

设备管理的成功之路—TPM全员设备维护企业内训课程

第一部分、TPM精要

1.引言：精益生产

2.TPM含义及发展过程

3.TPM活动内容和推进组织特征

4.TPM活动期待的效果

5.TPM活动的组成部分

6.TPM与TQC

7.TPM与5S及目视管理

第二部分、TPM活动实施

1.TPM的测量值（OEE）

2.设备综合效率（OEE）计算与分析

3.TPM的推进方法

4.TPM推进的组织架构

5.TPM实施步骤

第三部分、TPM自主保全活动的推进

1.自主保全活动概要

2.自主保全活动内容

3.推进自主保全活动的准备

4.初期清扫活动的推进

5.发生源和难点问题对策活动

6.总点检的实施及效率

7.实现自主管理

8.自主保全5级目标与活动内容

9.成功推行自主保全活动的要点

第四部分、TPM计划保全活动的推进

1.计划保全与自主保全

2.设备计划保全的运作体系

3.设备日常维护及档案管理

4.实现设备零故障的步骤与方法

5.计划保全4阶段7步骤

6.成功推进计划保全要点

第五部分、TPM小组活动及评审

1.TPM小组组成

2.TPM小组目标与活动方式

3.TPM活动内容与实施

4.TPM评审程序

5.TPM5级评审标准

第六部分、TPM其它活动介绍

1.TPM个别改善活动

2.改善提案活动

3.效率化改善活动

第七部分、TPM活动维护与设备能力的持续改善

第八部分、国内外部分优秀企业TPM推进成果