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机械设备完整性及其应用技术(MI)

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
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    43845
  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX43845
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

本课程是为工艺工程师、作业区监督、机械工程师、仪电工程师特别设计。

课程简介

概    述:  机械设备完整性(Mechanical

Integrity, MI)是工艺安全管理(PSM)14个项目中技术层面较高的项目,也是牵涉范围较广,运作费用最高的项目。依据API的调查分析,因设备故障或外泄而导致重大意外事故的比例超过40%(高于技术因素,与人员管理因素相当),而其中事件型态分类以腐蚀和疲劳所占比例最高,占41%;若以设备类型分类则以管线所占比例最高,占30%。本课程除介绍MI的基本要求外,并将进一步说明设备的常用规范、腐蚀劣化机制及其预防与检测方法,及介绍近年来设备维修领域的最新发展趋势,如风险基准检查计划(Risk-based Inspection, RBI)、安全仪控系统功能性安全(Functional Safety)的观念与其应用。

课程教材:    Ÿ

§   《工业安全风险评估》王世煌著,台湾扬智文化事业股份有限公司

§   《Process Safety Management》光盘  Distributed by American Society   of Safety Engineers  

课程安排:

第1天

§  案例分析

–     炼油厂大修后施工缺失导致氢气外泄爆炸事件

–     管线注入点腐蚀外泄火灾事件

–     管线沉积腐蚀破孔导致气爆事件

§  工艺安全管理(PSM)与MI

§  机械设备完整性标准/规范的要求

–     辨识关键性设备

–     建立各类关键性设备维修程序与标准(应用工业标准与务实)

–     维修人员培训

–     执行维修及异常设备之维修

–     备品系统与品保(QA)

§  机械设备完整性计划发展的最新趋势

–     压力容器、储槽及管线:风险基准检查计划(RBI)

–     转动设备、阀:可靠度核心维修计划(RCM) 

–     安全仪控系统:功能性安全

§  API设备故障损失原因分析

§  设备/管线构造材质简介

§  固定设备和管线失效主要因素:腐蚀、应力和疲劳、设计、制造和安装、操作和维修缺失、超压、高温腐蚀减薄

§  材料选用考虑因素

§  常用规范

§   腐蚀劣化机制及其预防与检测方法:

–     均匀腐蚀

–     孔蚀

–     沉积腐蚀/滞留区腐蚀

–     间隙腐蚀

–     异种金属加凡尼腐蚀

–     冲蚀/注入点腐蚀

–     应力腐蚀(SCC)

–     疲劳

–     包覆层下腐蚀(CUI)

第2天

§  实施RBI的潜在效益

§  API 581 RBI与API相关标准之关连性

§  RBI的实施架构与流程

§  RBI之风险可能性等级、风险严重性等级、风险评估与剩余寿命评估

§  RBI的实施案例 

§  设备的故障率、可靠度、可用度 

§  操作历史与故障率数据库

§  可靠度提升策略与可靠度提升计划

§  功能性安全与风险基准

§  保护层分析(LOPA) 

§  安全仪控系统(SIS)功能性安全设计策略

§  IEC 61508简介 

§  安全完整性等级(SIL) 

       工艺系统整合性安全评估的观念及其应用

讲师介绍

徐伟东-总裁、首席咨询师

研究方向:企业安全管理、事故调查与根源分析、行为安全管理、事故管理系统、风险管理、道路安全。

个人简介:安全工程博士生,环境科学工科硕士,高级工程师。

项目经验:20 多年的中海石油、BP、中外合资企业专业健康环保管理及政府行政管理经历;熟悉国内外安全法律法规标准;跨国公司中外交流合作背景、项目管理开发、ISO 14001 环境管理体系、OHSAS 18001 职业健康安全管理体系开发经验。

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