注塑缺陷原因分析

注塑相关企业总经理、副总、厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、生产部经理/主管、注塑部经理/

1、注塑件周边缺胶、披峰（毛边）的原因分析及改善方法；

2、注塑件表面缩水、银纹（料花、水花）的原因分析及改善方法；

3、注塑件烧焦（困气）、排气不良的原因分析及改善方法；

4、注塑件内部气泡、缩孔（真空泡）的原因分析及改善方法；

5、注塑件表面水波纹、喷射纹（蛇纹）、流纹（流痕）的原因分析及改善方法；

6、注塑件表面夹水纹（熔接痕）、气纹（阴影）的原因分析及改善方法；

7、注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及改善方法；

8、注塑件表面光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及改善方法；

9、注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及改善方法；

10、注塑件色差、尺寸偏差的原因分析及改善方法；

11、注塑件侧边拖花（拉伤）、拖白的原因分析及改善方法；

12、注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及改善方法；

13、注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及改善方法；

14、注塑件金属嵌件不良、盲孔的原因分析及改善方法；

15、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施；

16、喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；

17、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；

18、压模现象产生的原因分析及防范措施；

19、下料不良的原因分析及改善措施；

20、水口拉丝、开模困难的原因分析及改善方法；

21、喷嘴堵塞（堵嘴）的原因分析及改善方法；

22、其它异常现象（如：断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字唛装反……等）的原因分析及改善措施；