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【课程概述】注塑成型过程中产品会出现许多问题缺陷直接影响产品质量和生产效率，如何克服和解决是成型注塑从业人员都面临的问题。本课程从注塑成型各个关联方面对常见30种成型缺陷的影响进行了深入和系统的剖析，
第一部分 资产篇 一、1号存货准则实务操作及案例分析 1．存货准则的重点难点解读 2．存货准则中的易错点分析 3．新旧存货准则差异比较分析 4．会计科目与主要账务处理 5．存货准则的注意要
【课程概述】任何工厂的要考虑长久良性运营，都要考虑利润最大化，注塑成型工厂也不例外。 而精益生产可以有效地降低成本，提高效率，实现长久良性经营。 注塑成型工厂有自己特别的技术限制，组织模式，成本结
【课程概述】注塑成型的技术和生产组织是一体的，要做好注塑成型技术管理和生产管理，必须综合考虑成型各个方面 - - - 塑胶材料，机器，模具，工艺参数，流程制度等。所以有必要对其几个关联因素综合考虑。
【课程概述】对于一个注塑工厂来说，工厂出货准时，品质高，成本低，安全事故少是每个管理人员的追求。但注塑工厂的组织对于经验和流程制度的要求都很高，仅有经验或仅有制度都不能保证工厂组织的条理有序。
【课程概述】注塑成型工业是重要的工业门类。注塑企业技术管理水平高低不同，会对企业运营绩效特别是效率品质及成本带来巨大的影响甚至直接影响企业生和死，所以注塑业内人士都应该关注技术管理。 而注塑成型技术
“注塑自动化控制技术”是注塑企业应对“招工难、人工高、流动大”的生存环境，实现可持续发展的法宝。现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式，越来越多的注塑工作
“模具配合工艺，而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来，由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求，注塑成型技术人员也不了解
注塑部是每个企业的“龙头”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作
