现场如何降低生产成本实务

有志提高个人技能或企业管理人士

培训目的

许多企业在价格的竞争中遭到淘汰，原因在于无法取得成本的优势，日本丰田汽车数十年来在世界的汽车业一直保持领先地位，就在于其降低成本策略实施的成功。本课程通过对生产现场易造成成本增加的现象作剖析，并以企业的成本架构分析现场成本的要素，针对各类原因指导管理人员合理运用降低成本的方法技巧，从各方面对生产成本进行控制，达到减少投入扩大产出的效果。

课程对象

各阶层管理干部

课程大纲

一、企业降低成本的重要性

﹡企业遭逢的环境变化、企业营运所面临的课题。

二、成本架构分析

三、降低成本活动推展

﹡沿用PDCA管理模式。

四、材料成本的降低

﹡材料浪费的原因分析、成本降低的计划表。

五、零部件、原材料的标准化

﹡产品多样化的设计改善、零件激增的原因、零件标准化的意义、零件通用化的原则。

六、外包加工费的降低与管理

﹡外包加工的理念与原因、外包活动的范围、如何决定外包价格。

七、如何提高材料有效利用率

八、降低次品率，提升品质

﹡透过降低不良品的产生，使品质稳定获得高效益。

九、库存成本的降低。

﹡改善订货系统、改善交货方法、快速降低库存的技巧、生产进度的管理。

十、减少工时，提高稼动率

十一、间接成本的降低