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精益物流培训

精益物流培训专为供应链管理者设计,通过系统化方法论与实战工具,帮助企业消除物流环节中的浪费、优化库存周转、提升运营效率。课程融合价值流分析、持续改进策略及数字化应用,赋能团队构建敏捷、低成本的物流体系,实现降本增效与客户满意度双重提升。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等,帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型,结合二十年培训咨询经验,分享干货方法,希望做到学到即可用,掌握识别浪费的方法。
    开课信息:2026年05月22-23日 | 深圳市 2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4980
    制造业转型升级需系统推进精益生产与工业工程,本课程从丰田屋架构到七大浪费消除全面解析。通过VSM价值流分析、快速换模等工具应用,帮助企业构建持续改善体系,实现质量提升与成本优化双目标。
    开课信息:2026年05月22-23日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    制造业面临利润空间压缩的严峻挑战,本课程系统解析5S/6S/7S管理变革与精益生产工具。通过浪费识别、效率提升及人才复制等模块,帮助企业构建持续改善体系,实现现场管理标准化与降本增效。
    开课信息:2026年05月28-29日 | 武汉市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    制造企业面临严峻成本压力,本课程系统构建全流程成本管控体系。通过八大浪费消除、采购价格分析及生产现场优化等模块,帮助企业建立"铁算盘"管理模式,实现系统性降本增效。
    开课信息:2026年05月22-23日 | 深圳市 2026年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统导入精益思想与工具,聚焦价值流图、七大浪费消除、快速换模与拉动生产。通过现场改善实战,培养学员发现并消除浪费的能力,构建持续改进文化,实现生产效率、质量与交付能力的全面提升。
    开课信息:2026年05月15-16日 | 深圳市 2026年07月17-18日 | 深圳市 2026年09月23-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5280
    针对制造企业在数字化转型中如何融合精益思想,课程从工业革命发展史切入,结合灯塔工厂案例,系统讲解智能工厂构建路径。帮助学员掌握从精益化到数字化运营的升级方法,提升生产效率与供应链协同能力。
    开课信息:2026年05月08-09日 | 上海市 2026年07月02-03日 | 深圳市 2026年09月04-05日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    系统提升管理者改善技能,从TWI四项核心能力到七大浪费消除,结合5S、TPM、IE手法等工具,通过华为、丰田等企业案例,帮助企业实现生产均衡高效、设备稳定运行与质量总成本最优,打造精益生产管理体系。
    开课信息:2026年09月18-19日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    企业精益生产与现场改善需系统推进,本课程从TWI四项技能到七大浪费消除全面解析。通过5S、TPM、TQM等工具应用,帮助企业构建标准化管理体系,提升设备OEE与产品质量,实现降本增效。
    开课信息:2026年09月18-19日 | 深圳市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:李庆东
    课程目标:掌握高效物流系统的构建方法;学习丰田物流运作模式;理解看板的功能与作用;熟悉看板拉动系统的运作机制及设计要点。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李文发
    课程受益包括:了解企业物流及供应链管理系统的新突破及趋势;掌握供应链管理面临的新挑战;理解传统模式向供应链集成服务的转变;提升供应链优化与协同能力;学习先进案例与实践经验。
  • 培训天数:10天 主讲老师:余伟辉
    VSM价值流图是精益管理的重要工具,以消除浪费为主线。精益成功因子的道法术器对应理念、方法、实践和工具。企业价值流是客户创造价值的活动序列,核心在于流动与无缝衔接。七大核心流程涵盖订单到交付全过程。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    基于单元生产进行合理的PFEP零件规划,建立零件超市和POU物料使用点,精准设计配送路径和物流工具,应用看板拉动系统,实现高效物料流动与精益化生产管理。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    办公流程滚动首次通过率沙盘模拟及总结需明确流程时间、延迟时间和前置时间的定义及关系,识别价值流瓶颈需分析周期时间、流通速度与库存的关联,找出改进点优化整体效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    精益生产线设计的目标是优化效率与减少浪费,其与精益生产系统紧密关联,共同关注员工流、物料流和信息流。相比传统方法,精益设计更强调流动性和灵活性,注重持续改进和客户需求。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    如果您是企业经营者和管理者,我们将为您呈现构建核心竞争力的途径;如果您是精益倡导者和推行负责人,我们将系统介绍推行精益生产的思路与阶梯。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李庆东
    从企业生存发展角度理解精益生产的本质及历史,掌握有价值工作的识别方法,区分无价值过程和业务。学习制造业八大浪费的识别、分析与改善技巧,掌握程序、动作和时间分析及优化方法。

相关问题(Q&A)

  • 精益物流的核心原则是什么?

    精益物流的核心原则是通过消除浪费、优化流程和持续改进来提升效率。它强调减少库存、缩短交货时间、降低运输成本,并通过标准化和员工参与实现价值流的高效流动。目标是实现以客户需求为导向的敏捷、低耗、高质量的物流服务。
  • 如何在实际操作中应用精益物流的5S管理方法?

    5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)通过规范现场管理优化物流效率。例如:清除仓库无用物品(整理),分类标识工具位置(整顿),定期维护设备(清扫),制定清洁标准(清洁),培养员工遵守习惯(素养)。这能减少寻找时间、降低错误率,并提升整体作业安全性。

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