失效模式与影响分析（DFMEAPFMEA）

企业的工程师、管理人员

课程导入

讲师：问题提出与FMEA小组组建、培训目标及要求

学员：自我介绍/分组

新版FMEA概述

讲师:

FMEA起源：FMEA哲学、FMEA起源及推广

FMEA类型：

FMEA基本格式及其变化

产品设计风险管理-DFMEA简介

生产过程风险管理-PFMEA简介

其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA

新版FMEA主要变化：

变化的原因及进展

新版FMEA整体变化思路及其应对

新版FMEA主要变化点概述 

 FMEA应用：

新版FMEA在制造领域的应用

新版FMEA应用流程

新版FMEA成功法则

学员:提问及回答老师问题

以下将用六步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA并全程演练

Step1-定义范围定义范围

提问及回答老师问题

FMEA团队组建、分工与表头填写

内外部常见缺陷归类

Step2-结构分析产品系统/结构分析

产品/过程特性矩阵分析

案例研究-产品/过程选定及结构分析

Step3-功能分析功能分析常用方法及演练

Step4：

风险分析

失效模式分析失效模式定义

失效模式讨论

失效后果分析产品失效的外部风险提问及回答老师问题

产品失效的内部风险

失效起因分析失效起因分析方法与深度

小组讨论-失效起因（产品/过程）

现行预防方法什么是预防提问及回答老师问题

常见的问题预防方式

小组练习:所选产品/过程之预防方法

现行探测方式什么是探测提问及回答老师问题

常见的问题探测方式

小组练习:所选产品/过程之探测方法

Step5：

风险评估严重度(S)评估AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表提问及回答老师问题

小组练习:严重度评价

延伸-严重度与关键特性之关联提问及回答老师问题

频度(O)评估AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表

小组练习:频度评价

探测度(D)评价AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析提问及回答老师问题

小组练习:探测度评价（DFMEA/PFMEA）

Step6：

风险管理

（优化）确定改进顺序如何根据SOD判定风险等级（H,M,L）提问及回答老师问题

确定改进方案改进方向探讨

改进方案确定

常见改进方法简介

评估改进效果改进措施落实及效果追踪

重新评估风险（H,M,L）

小组练习:如何降低过程风险

成果巩固FMEA动态管理FMEA动态管理

FMEA颜色管理

FMEA成果运用FMEA与控制计划之联动

延伸-FMEA在质量改善中的运用

课程小结内容小结课程回顾

回答学员问题及疑点澄清

课程应用辅导学员制订培训后的FMEA推广计划制订培训后的应用计划

应用过程中可能出现的问题及解决途径

讲师介绍：刘老师

国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

资质与专业领域：

AIAG Qualified Trainer　AIAG认可培训师

（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等）

DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师

TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员

工作经历：

1.行业经验：20年；

2.曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；

3.后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

主讲课程：

1.QFD-质量功能展开，ShaininDOE-谢宁DOE，质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

2.IATF16949,　ISO/TS16949,　VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q

3.Six sigma,　现场质量管理与快速突破性改善，问题分析与解决解决（8D/5why）, 新旧QC七大工具