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失效模式和影响分析FMEA(第4版)

发布价:¥3500
原 价:¥3500 课程编号:KC78366
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2016年04月13-14日
2天
上海市
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培训对象

设计、工艺、生产、质量等部门主管、工程师。

课程简介

第一模块:FMEA概述(1.5hrs)

莫菲定律

FMEA的目的、起源

功能、失效及其分类

课堂练习1

FMEA的分类

FMEA执行时机

对组织和管理层的影响

FMEA在APQP中的作用

FMEA小组的成立

FMEA的执行顺序

第二模块:PFMEA介绍(0.25hr)

PFMEA的目的

顾客的定义

PFMEA的输入

PFMEA的流程

第三模块:过程方法:过程流程图、SIPOC(1.25hrs)

过程的组成

过程流程图

定义功能

课堂练习2

SIPOC

课堂练习3(1)

第四模块:PFMEA的实施步骤(6hrs)

确定过程和过程的功能或要求

识别失效模式及其后果

界定“严重度”评估标准

课堂练习3(2)

识别失效要因

界定“频度”评估标准

课堂练习3(3)

识别现行控制方法

界定“探测度”评估标准

课堂练习3(4)

评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN)

识别需改进的风险

采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

课堂练习3(5)

改进效果评估

案例研究

第五模块:DFMEA介绍(0.25hr)

DFMEA的目的

顾客的定义

DFMEA的输入

DFMEA的种类、范围及交互作用

DFMEA的流程

第六模块:确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求(1.25hrs)

识别客户和客户要求VOC、Kano模型

定义产品功能

绘制产品结构图(方块图)

功能传递(功能图)

课堂练习4

第七模块:DFMEA的实施步骤(1.5hrs)

识别失效模式及其后果,并界定“严重度”评估标准

识别失效要因并界定“频度”评估标准

识别现行控制方法并界定“探测度”评估标准

评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN)

识别需改进的风险

采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

改进效果评估

案例研究5

第八模块:课堂总结

讲师介绍

吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。

由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业,历任中国区质量经理、工厂厂长,在工厂导入精益理念,获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好评。

吕老师在GE技术研发部工作过,为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理,为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程,在研发技术领域有丰富的经验。

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