现代工业工程IE最佳实践案例

从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员。

课程背景：

² 在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上?

² 在我们看来亏本的生意，为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率?

² 存!在现代IE眼里：我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间，可以降低20%以上的人力成本!

培训目标：

 从系统的角度了解现代IE(工业工程)的真正含义及发展历史

 学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向

 学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率

 系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果

 全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本

课程大纲：

第一部分：IE职能分析及组织设计

IE工程的定义及发展概况

n IE的发展历史与变革

n 传统IE手法与改善工具

n现代IE的发展趋势

n精益生产与现代IE的区别及联系

职能组织与IE效率

n现代世界级企业组织结构分析

n生产工程(工艺工程)职能分析

n工艺工程与IE效率的关系

n生产计划(PMC)职能分析

n生产计划vs生产效率

n生产部门关键职能分析

nIE技术手法在生产部门的运用

n质量部门关键职能分析

n质量成本分析与IE效率

各职能部门关键的管理绩效指标

nIE在工厂应有的管理角色定位

nIE与工厂职能部门的协作关系

第二部分：标准时间设定及标准化作业

标准时间设定方法

n预设时间法(PTS)简介

n现代IE常用的预设时间法(MOD法)

n模特法(MOD)原理及其在IE默认时间中的运用

n作业时间秒表分析法

n人机作业时间分析

n宽放原理及标准时间设定

小组活动：实例分析与计算

标准化作业实施方法

n 产品制造工艺、工序分析

n 制造工艺标准化实施步骤

工序安排及作业内容标准化

n 标准化作业指导书(WI)制定及员工培训

n 生产条件标准化：设备工具、物料

n 员工作业动作标准化

n 标准化作业与效率质量的关系

第三部份：IE现场效率改善手法

效率定义及分析技巧

n 生产线标准产能设计与分析

n 生产性数据收集统计

n 产线生产效率计算方法

n 综合设备效率计算方法(OEE)

IE效率改善方法与步骤

n 现代IE效率改善的六大方法

n 动作经济性原则分析与运用

n 理论作业瓶颈与实际瓶颈分析

n ECRS改善手法运用

n 生产停线异常分析与改善

n 员工作业异常分析与改善

n 低质量效率损失分析与改善

n 自动化在效率改善中的运用

n 人性化管理与生产效率

快速换线(SMED)效率改善

n 换线时间统计与分析

n 区分内部作业时间与外部作业时间

n 识别同步作业改善机会

n 换线活动过程中的典型浪费分析

n 缩短换线时间50%的六大步骤

改善实例演练

第四部分：单元化(CELL)生产线设计

小组活动：生产线模拟(Operation

Simulation)

生产线设计原理与基础

n 生产线现场存在的典型浪费分析

n 生产线布局设计的六项基本原则

n 如何在生产线设计时减少作业浪费

单元化生产模式的定义与特点

n 单元化生产模式的种类

n 设备加工单元化与流水线单元化

n 设备加工制程化价值流分析(VSM)

n 从价值流图分析传统生产模式的优缺点

n 设备加工细胞单元化的风险与挑战

单元化生产线设计步骤

n 产品分族的重要性、产品分族方法

n 设备加工型单元线节拍设定方法

n 单元流水线节拍设定原则

n 作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定

n 直线型、U型、Y型、复合型

n 工作台、工装夹具、物料架、物料车

n 工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率

第五部分：IE改善项目管理技巧

n 如何做好IE改善项目的策划

n 改善项目的定义、选择方法

n IE项目的团队组建，成员结构与分工

n 如何制定改善项目的阶段性计划

n 跨部门的沟通协调与团队合作技巧

n 项目团队的沟通及管理技巧

Q&A：学员提问及问题解答

罗老师：

教育及资格认证：

高级顾问；国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）；拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。

讲师经历及专长：

罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。

培训客户及培训风格：

罗老师在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。

罗老师为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询服务商。