SQE供应商品质管理研修班

SQM,SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

一、课程简介：

企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的管理机构和专业团队来应对新的需求.

新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。

事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识,它要求的是非常综合的能力,为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的外部过程质量控制手段和供应链管理知识，开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。

二、课程大纲介绍：

第一讲：供应商品质管理（SQE）概述

1.新时期品质的定义、本质，理解SQM；

2.供应商管理的内容、目的，供应链体系；

3.SQE岗位职责

4.SQE素质要求

5.SQE团队关系

6.SQE职业发展

第二讲：体应商品质管理系统认证与开发

1.供方管理体系的要求

2.供应商认证的方法

3.供方管理体系开发的步骤

4.供方现场审核的时机

5.供方现场审核的技巧

6.供方管理系统的完善

第三讲：新产品导入品质管理

1.过程审核与产品审核

2.产品诞生前的过程审核

3.批量生产过程的审核

4.产品审核

5.品质协议

6.通用汽车新产品管理十六步

第四讲：品质监督与异常管理

1.日常品质监督的方法

2.抽样检验基础知识

3.产品不合格对策及8D报告

4.工程变更管理

5.持续改善推动

6.分包商管理

7.DELL分包商管理分享

第五讲：供应商品质管理（SQE）常用管理工具

1.时甘特图、头脑风暴法、流程图、因果矩阵、

2.FMEA、PPAP、MSA

3.QC七大手法、假设检验、SPC、DOE；

第六讲：供应商绩效考核

1.供应商品质档案建立

2.供应商绩效指标系统解析

3.供应商分级考核

4.绩效考核结果处理

5.供应商记分卡的实效性设计

6.供应商记分卡各项目设置和解析

7.DELL供应商品质记分卡分享

第七讲：供应商关系管理

1.供应商分级管理标准

2.互利式供应商关系

3.联合品质管理

4.供应商会议组织及内容策划

5.供应商人际关系处理

6.DELL联合品质管理流程分享

讲师介绍：宋老师

◆讲师简介：经济学硕士、EMBA、CQT训练合格，曾长期担任著名大型日资企业生产经理、品质

经理、技术部门经理、副总经理。在任某大型公司高级工程经理时，成功的将精益生产系统在数家分公司推广、培训与实施。十多年的从业经历，先后培养了大批优秀的生产管理人才。尤其是在电子、塑胶、印刷及文具、光学仪器、IT、机械行业，有着较为丰富的经验。

◆辅导企业：曾为康能特、贯新集团、永志印务、高雅电溶、建滔化工集团、立贸电线、盛德电子、久立光电、梅华表业、恒磁金属、创磁电子、大洋电机、松下电工、富声达、东新、科达五金、宝信金属、台达电子、日正弹簧、健益五金、星协昌精密机械、亚洲化学、百瑞科技、建滔化工、松下万宝、华晶电子、松维线路板、台达电子、汇侨电子、协兴电子、东骅电子承等上百家企业提供辅导和培训。

◆授课风格：宋老师不仅具有扎实的理论功底，更有丰富的实践经验，讲解方式生动活泼，运用案例分析进行启发式互动教学，使学员在轻松愉快的气氛中掌握原本抽象的管理技术。