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采购流程优化与供应商管理

  • 课程类型:企业内训课
  • 培训天数:2天
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    83642
  • 授课老师:刘小明
  • 课程编号:NX83642
  • 费用预算:根据方案进行定价
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培训对象

采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

课程简介

第一部分:采购组织、流程的建设及优化

一、如何界定采购业务的职能

1、采购组织机构的搭建

2、采购业务绩效的衡量

3、采购流程与制度的建立与保证

4、战略性地选择供应商


二、采购流程的设计

1、采购全流程设计

2、流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

3、流程2、甄别与评定供应商资格

4、流程3、选择合格供应商及签订合同

5、流程4、执行采购

6、流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

7、流程6、供应商选择方式及因素


三、战略采购与供应链管理

1、如何实现采购一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

2、物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

3、采购战略管理

4、供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

5、推式与拉式生产规划与管理

6、供应链的信息化管理策略

7、延迟制造与快速反应管理

8、精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

9、柔性计划与均衡生产管理

10、自制和外包的战略选择(ODM、OEM)

11、案例分析

案例1:美的集团采购模式与流程介绍

案例2:宜家家居采购与供应链优势竞争力分析


第二部分:如何有效管理供应商?

一、什么是供应商关系与供应商管理?

1、从CRM到SRM

2、传统的供应商关系管理方法

3、供应商管理的目标(获得符合企业质量和数量要求的产品或服务\以最低的成本获得产品或服务\确保供应商提供最优的服务和及时的送货\发展和维持良好的供应商关系\开发潜在的供应商…)

4、案例分析:

供应商关系图谱与采购战略分析

供应定位模型与采购战略分析

供应商感知模型与采购战略分析


二、供应商管理的重点业务

1、供应商合同管理

2、供应商交期管理

3、供应商质量管理

4、供应商成本管理

5、采购价格管理

6、供应商激励管理

7、供应商绩效考评和管理


第三部分:如何制定采购战略及采购战术?

一、采购战略分析

1、战略1:集中认证,分散采购

2、战略2:“WIN-WIN”

3、战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

4、战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

5、战略5:B2C采购


第2节采购战术分析

1、战术1:一般性方案

2、战术2:低附加值加工类

3、战术3:高技术定制加工类

4、战术4:垄断及准垄断供应类

5、战术5:价格频繁波动类

6、案例分析

案例1:一汽采购战略与分析与探讨;

案例2:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);

案例3:华为、康佳采购策略案例分析与比较;


第四部分:如何战略性地选择与评估供应商?

一、供应商开发与认证概述

1、为什么要进行供应商认证与开发

2、供应商开发与认证的原则

3、供应商资格认证体系的建立

4、供应商评估体系介绍

二、供应商开发的主要步骤

1、采购项目的分类

2、搜集厂商资料

3、供应商调查

4、供应商评估

5、送样和小批量试验

6、价格评估

7、筛选供应商

三、供应商开发与认证办法

1、供应商开发与认证的具体方法与措施

2、建立分析机制与绩效标准

3、合作伙伴关系的选择标准与管理

4、进行供应商评估的“三阶九步法”

5、案例:如何开发OEM供应商

四、供应商开发与认证的工具介绍

1、供应商信用调查

2、供应商问卷调查

3、供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的 规范程度\财务状况…)


4、案例分析

案例1:某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍

案例2:某500强供应商考核体系与考核模板案例分享;


第五部分:供应商管理之----质量管理

一、供应商质量检验流程与节点

1、判定标准

2、如何确定抽样容量?

3、进货检验(IQC)

4、过程检验(IPQC)

5、最终检验(FQC)

6、出货检验(OQC)

7、严格度(宽严程度)

8、正常检查、加严检查和放宽检查

9、合格质量水平AQL


二、供应商的质量控制手段

1、供应商物料品质管制实施手法

2、采购物料验证方法协议

3、样件承认


三、供应商产品质量改善工具与应用

1、 质量成本

2、学习曲线

3、机制分析/价值工程

4、零缺陷—零浪费

5、质量改进及8D

6、防错防呆

7、案例分析

案例1:如何与供应商签订质量协议及系列文件?如何有效规避质量风险?

案例2:某著名生产企业供应商质量体系文件分析与分享


第六部分:供应商管理之----成本管理

一、采购成本分析

1、全面采购成本的构成

2、影响采购成本的主要因素

3、与采购成本相关的各项费用


二、供应商的价格分析

1、供应商的报价方式及分析(1)

2、供应商的报价方式及分析(2)

3、与供应商报价相关的因素

4、运输和配送的因素

5、可变成本、固定成本与盈亏平衡点

6、利用可变成本和固定成本分析供应商报价


三、采购成本控制的技术与方法

1、采购成本控制的技术与方法

(1)传统的控制采购成本的方法介绍

(2)何通过设计控制来降成本

(3)如何通过性能控制来降成本

(4)如何通过质量管理来降成本

(5)如何通过采购控制来降成本


2、其它常用的降低采购成本的方法介绍

(1)自制或外包

(2)利用学习曲线LEANINGCURVE

(3)产品生命周期成本法

(4)总成本法TCO

(5)供应商先期参与

(6)作业成本导向法


3、降低采购成本的通用十大手法

(1)VA/VE

(2)采购谈判

(3)目标成本法

(4)杠杆采购

(5)价格与成本分析法

(6)标准化与归一化

(7)长单与一揽子订单

4、案例分析

(1)案例1:“宜家家居、美的电器”的采购成本控制之道对比案例分析

(2)案例2:如何降低采购成本案例分析(某著名电器制造企业)


第七部分供应商管理之----快速交付与库存控制

一、采购快速交付管理

1、常用的物料齐套管理办法及工具

2、如何运用合理的库存管理模式(JIT、VMI、JMI等)

案例:某知名制造企业的采购体系研究;

3、如何建立安全库存

4、计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具)

案例:某大型制造企业IT系统应用状况介绍;

5、相关需求\独立需求的管理

6、长周期物料、高价值物料的计划方法分析

7、生产欠料的原因分析

8、如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

案例:某大型设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;

9、物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

10、呆滞物料产生原因的分析与规避


二、库存管理与控制

1、库存控制的重要性

2、降低库存的有效途径分析

3、供应链管理环境下的库存控制方法与工具

4、库存分析的方法与技巧

5、如何制定库存监控体系

案例:某设备制造企业《库存分析报告》研讨;

6、库存管理的基本方法及其优缺点分析

7、库存的分类:周转库存、缓冲库存、安全库存

8、物料在库天数分析和计算

9、低周转率的原因分析

10、库存积压资金的原因分析

案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

11、呆滞料产生的原因分析

12、呆料处理的原则与要求

13、有效处理呆滞料的途经

14、呆废料预防技巧

15、呆废料分析和评价技巧

16、内部物流产生的风险分析及规避办法

案例:某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;


第八部分:如何测评、考核与管理供应商?

一、供应商绩效体系的建立

1、准时交货率

2、价格趋势

3、材料合格率(PPM)

4、批次合格率

5、整体配合度

6、如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

7、如何维护与供应商的关系?

8、案例:华为公司供应商管理体系及模板介绍


二、供应商等级评定与订单比例分配

1、如何对供应商绩效进行综合考评?

2、如何对供应商进行评级管理?

3、如何按绩效与等级分配订单?……

4、案例分析

案例1:某著名手机生产企业供应商考核体系介绍;

案例2:华为、美的、家乐福供应商等级管理与订单分配原则介绍

案例3:现场与学员沟通工作的实际案例,答疑

讲师介绍
刘小明

国际注册高级经理

国家高级企业培训师

中国企业实战派讲师

中华讲师网特聘讲师

中山大学 客座教授

清华大学继续教育学院客座教授

华南理工大学继续教育学院特聘讲师

国际注册高级采购师 特聘讲师

全国班组长/一线主管 巡讲讲师

中国质量协会授予质量高级讲师

【工作背景】

工商管理博士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理;美的集团担任供应链管理中心经理;中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、烟草、航空航天等行业。

【工作经历及成果】

1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】

1、顺利组建分公司生产部,使分公司生产部由刚成立无到有,并走向规范化、标准化及制度化管理。

2、公司迅速扩张,集团公司成立,公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作;完善供应商审核资格认证活动;在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证,六个分公司顺利取得质量管理体系认证。

2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】

1、完善集团公司供应链管理整合。

2、对集团中心重点关注供应商第二方审核,减少采购风险及提升原材料质量。

3、通过供应商规范化管理,各事业部采购部门得到规范化管理,使采购成本持续下降。

4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善,供应商达到集团供应链管理要求。

5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。

2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】

1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。

2、通过推行IE工业工程管理,是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。

3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点,由机器人替代人工作业,提高了生产效率,节约了用工成本。

4、负责集团采购部门统筹和管理工作,2008年通过对供应商进行整合和优化,大大降低公司各物料的采购成本,使交期达成率由原来的82.5%直线提升至99.8%,同时原材料质量也比较稳定。

【授课风格】

刘老师授课注重理论与实际相结合,对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业常年管理顾问,使本人对教育与培训十分熟悉及了解。

——关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;

——注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;

——注重实效,以结果导向为原则;

——关注过程,以过程为实现绩效的手段。

讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

【出版书籍】

1-《管好班组就靠这几招》

2-《管好采购就靠这几招》

3-《创业者要懂的24堂采购与物流管理课》

4-《准时下班的智慧:超有效的时间整理法》

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