TPM全员生产维护与PM分析

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

程目标ScopeandAim

通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：

理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；

了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；

掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；

学会独立组织和推进TPM活动的方法；

掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；

了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；

掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；

掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

课程大纲ScopeandCoverage

一TPM概述

什么是TPM活动

TPM在组织中扮演的角色

TPM的发展沿革与未来趋势

TPM活动与设备维修的关联

TPM的各项主题活动

TPM在中国的开展

二TPM之自主保全

自主保全的基本概念

开展自主保全的七步骤

解决问题的5步法则

TPM基础－—5S活动和目视管理

5S与TPM的关系

“红单作战”与“黄单作战”

润滑手册的建立

诊断活动

自主保养的案例分析

三TPM之设备战略

计划保全和故障减少的基本观念体系

建立设备计划保全效率化的体制

建立设备档案

MTBF/MTTR及保养维修周期的计算

计划保全4阶段7步骤展开

成功推行计划保全的要点

TPM活动计划保全时间缩短故障减少

案例讨论分析

四TPM之重点改善

工厂运行中各种损失和浪费

重点改善的主要内容

TPM重点改善活动展开的步骤

设备OEE与损失结构分析

重点改善水平展开

TPM活动重点改善的案例

五TPM之品质保全

品质保全的概念和工具

TPM品质保全的开展步骤

六TPM教育训练篇

高效率员工的目标

多能工的图的使用

TPM教育训练的步骤

保全技能教育课程案例

教育训练体系建立的案例

七间接部门——提高业务效率

业务部门效率化改善

业务部门效率提高的原则

TPM业务部门效率提高的步骤

八如何促进全员参与TPM

TPM中团队活动的意义

团队活动活跃化的措施

团队活动活跃化的技术手段

九TPM的中国之路

TPM在中国企业推行的经验

TPM推行中的注意点

汪锦晖先生

BESTWAY高级讲师，中国企业家联合会特聘讲师，台湾东海大学工业工程系毕业。

曾任顶新集团事业群厂长、生产总监，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验，对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究；擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导；培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务，“以质量取胜，以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展，所有培训项目都相当成功，投资报酬率超过200%，受到客户的高度认同和肯定。

服务客户

曾服务过的部分客户有：Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司（火箭运载中心）、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。