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tpm培训

TPM培训赋能企业构建卓越设备管理体系,通过系统化方法提升设备综合效率OEE,减少非计划停机与维护成本。课程融合精益生产理念与实战工具,帮助学员掌握预防性维护、自主保养等核心技能,实现从被动维修到主动管理的转变,为企业培养专业设备管理人才,夯实智能制造基石。

热门公开课

  • 培训时长:1天 培训费用:¥4800
    数字化转型背景下,TPM管理面临从纸质记录到智能运维的系统升级。本课程通过任务结构化、数据可视化及预测性维护等模块,帮助企业构建"点检-维修-分析"闭环体系,实现设备管理从经验驱动向数据驱动的转变。
    开课信息:2026年12月18-19日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4580
    从设备综合效率OEE切入,系统拆解TPM八大支柱的实施路径。涵盖自主保全、计划保全、个别改善与教育训练等核心模块,帮助设备管理者建立全员参与的设备维护体系,降低故障率、延长设备寿命、提升稼动率。
    开课信息:2026年10月17-18日 | 北京市 2026年12月17-18日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4980
    从“忙而无效”的工作困局切入,系统拆解目标澄清、任务拆解、过程纠偏与结果验收四步闭环。通过OGSM工具与周复盘机制,帮助团队把模糊指令转化为可量化的行动承诺,确保每一份努力都指向最终产出,拿结果说话。
    开课信息:2026年09月10-11日 | 北京市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5800
    本课程依据德鲁克经典管理思想,围绕管理者的五项工作,结合老师十几年的管理实践所设计的管理课程,不仅帮助管理者打通了心智和认知,而且帮助管理者接受训练后能够知行合一,由内而外的提升管理技能。
    开课信息:2026年09月11-12日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3600
    本课程致力于推动行政管理者突破传统职能定位,系统培养成本管控、流程优化与价值创造的经营思维。通过工具应用与案例推演,帮助学员实现从被动支持到主动赋能的角色转型,驱动组织降本增效与战略目标落地。
    开课信息:2026年03月20-21日 | 上海市 2026年09月18-19日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    制造企业转型升级需系统化推进精益生产,本课程深度解析丰田TPS精髓及工业4.0下精益体系构建。通过沙盘演练、现场诊断等实战方式,帮助企业掌握价值流分析、一个流布局等工具,实现降本增效与柔性生产。
    开课信息:2026年09月21-22日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3980
    带领学员完成从策略制定到效果优化的全流程AI协作。覆盖用户画像分析、爆款标题生成、视觉素材批量化与投放数据智能解读,辅以提示词模板与内容日历SOP,帮企业建立可复制的AI内容增长体系。
    开课信息:2026年11月25-26日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4200
    本课程综合性地学习现场改善必需的各种工具,通过实践理解在现场可以实践的具体方法,培养现场改善的领导力,并通过优秀企业制造革新成功咨询案例学习,划时代地改善贵司制造现场的浪费,最终实现贵司的利润增长。
    开课信息:2026年11月16-17日 | 上海市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    设备的故障、微小停机和综合利用率低常给企业造成巨大经济损失。随着设备日益复杂化和高精密化,维修保养难度持续上升,维护费用和强度也不断增加。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    设备的故障、微小停机和综合利用率低常给企业造成巨大经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展,维修保养难度日益增加,维护费用和强度持续加大。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    本课程融合日韩企业先进的设备管理理念,结合中国制造业的管理特点和文化背景,针对企业实际需求进行优化设计,旨在帮助中国企业系统提升设备管理水平,实现降本增效和可持续发展。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    TPM是全员参与的生产保全活动,旨在实现生产系统综合效率最大化。它以生产系统全生命周期为对象,通过现场现物管理,预防灾害、不良和故障,消除浪费,最终达成高效稳定的生产运营。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    通过长期对众多制造型企业的专业培训和咨询服务,我们发现其设备管理体制普遍存在维护流程不规范、设备利用率低、故障响应滞后、数据管理分散以及人员技能不足等主要问题。
  • 培训天数:3天 主讲老师:柳草
    工业4.0正引领制造业变革,从机械化到数字化推动生产效率与柔性化生产。德国与美国主导的四次工业革命基于内在需求驱动,智能化工厂与机器人技术成为核心。这场变革重塑全球制造业格局,展现智慧工厂的未来图景。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    精益生产源于丰田,强调消除浪费、持续改进。其核心思想是以客户需求为导向,通过优化流程、减少库存、提升效率实现高质量低成本生产。系统包含JIT、自动化等要素,目标是通过精益原则打造高效灵活的生产体系。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    最有效的途径是TPM活动,它以全员参与的小组方式创建设计优良的设备系统,提高现有设备利用率,确保安全性和高质量,防止错误发生,从而降低成本并提升生产效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    设备投资导致企业偿债压力增大,同时设备故障率上升推高运行成本。双重压力下,管理层需采取措施降低设备闲置率,并优化维护流程以缓解负担。
  • 培训天数:2天 主讲老师:罗振海
    第一讲TPM活动的发展和TPM管理体系,涵盖实施TPM的必要性、全面生产管理TPM的认知、TPM的起源与演进发展、TPM精髓及活动内容,系统介绍TPM核心概念与实施要点。

相关问题(Q&A)

  • 什么是TPM(全员生产维护)?

    TPM(Total Productive Maintenance)是一种全员参与的设备维护管理体系,旨在通过员工自主维护和预防性保养,最大化设备效率。其核心是消除六大损失(故障、调整、闲置等),强调跨部门协作,将维护责任从专业团队扩展到操作人员,最终实现零故障、零缺陷的生产目标。
  • TPM的八大支柱包含哪些内容?

    TPM八大支柱包括:自主维护、计划维护、个别改善、质量维护、早期管理、教育培训、安全环境、间接部门支持。这些支柱覆盖设备、人员、流程的全面优化,例如自主维护要求操作人员参与日常点检,而质量维护则聚焦减少工艺缺陷。各支柱协同作用,共同提升整体生产效率。

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