制造业精益生产JIT高级研修班

企业经营层、生产与运作系统高层及中层管理人员；企业总经理、生产运作总监；制造、技术、研发、品控、PMC、采购部门经理及中层管理人员；现场改善项目负责人

第一部分精益生产LP概要

u精益生产方式LP简介

u精益生产—5个原则

u精益企业的竞争优势

u经典案例：世界级企业精益指标

第二部分精益生产基础

u制造业是“服务业”

u精益生产方式JIT追求-七个零目标

u“结果面”质量和“过程面”质量

u如何缩短交付周期

第三部分认识浪费（团队游戏：寻找浪费）

u浪费就是在“烧钱”

u三种不同的经营思想

u生产要素5MQS的浪费

u现场的8大浪费

第四部分消除浪费的方法（小组讨论、分享：如何有效消除浪费？）

u精益生产—以利润为中心

u库存是万恶之源

u消除浪费的7个方法

u日本式的生产力

第五部分精益生产计划与控制（案例介绍、分析）

u生产模式演变

u适时、适量、均衡化生产计划

u信息流和物料流的控制

uPush和Pull系统的不同指标

第六部分看板和拉动系统（案例介绍：如何高效传递信息流和物流）

u超市对LP的启示

u看板的6个使用规则

u看板的机能、种类

u拉动系统模型

第七部分柔性生产单元及U型布局（“U”型单元实例介绍）

u按顾客需求确定生产节拍

uTAKT及生产线速度

u“U”型布局与连续流

u员工多技能训练

第八部分SMED——快速产品切换（典型案例分享、讨论）

uSMED是快速切换利器

u切换由4小时压缩到3分钟

u快速调试、稳定生产

u切换时只动手、不动脚

第九部分精益（LP）推行策略（经典案例演示：一流企业的精益之路）

u精益系统差距评估

u精益培训

u精益征程

u精益实施过程

u精益提升阶梯

李老师：生产现场管理实战专家，精益生产实战专家，高级工业工程（IE）师，清华大学特聘高级讲师，弘熙公司资深培训讲师。曾任职著名大型外资企业生产、工程经理，副总经理，对生产过程中的常见问题有深入研究和独特见解，精通IE、精益生产、现场技术改良等，成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施。尤其在电子、塑胶、五金、机械等行业有着丰富的经验。曾为清华同方、飞利浦（PHILIPS）汽车音响、宝凌电子、三洋（SANYO）电机、中兴通讯（ZTE）、日立（HITACHI）赛格显示器、中日龙（Kuni-Stars）电器、东风汽车电子、捷和百得（BDCI）、荣科国际、赤湾集装箱码头、劲伟集团、肯发精密、欧普照明、华达电源系统、艺美达电子等上百家企业提供辅导和培训。李老师的讲课，思路清晰、课程结构完整，讲解方式生动活泼，运用实例进行启发式互动教学，以案例分析和实际问题的讨论解决为重点，达到学以致用的目的，深受学员好评。