工厂如何提升效率

企业高中层管理者及厂长、班组长、生产现场的相关管理人员

【课程概述】生产效率是企业永恒的主题。同样两个工厂，一个效率高，则这个企业只需要更少的投资即可，这意味着它具有更高的资金周转率和更少的负债。而恰恰生产效率提升是潜力很大需要一直持续的改善过程。同时效率提升的技巧性也很强。只有全体人员具备良好的效率观念，并运用先进的生产管理技术，才可能使企业获取更高产出。

【课程目标】识别工厂里的加效率，学会先进的效率分析方法，完善效率控制体系，可独立推行效率提升项目。

【授课方式】授课演讲、问题讨论结合。

【课程大纲】

第一章、效率的概述

1、什么是效率

2、真效率与假效率

3、个别效率与整体效率

讨论：什么是我们需要的效率？

第二章、人的效率提升

1、OPE的提升

2、动作改善对于人效率的提升

3、动作改善12要点

4、人因改善与效率提升

案例：人因改善提升效率

5、线平衡改善与效率提升

6、线平衡的6大方法

7、治具使用

8、CELL模式与人效率提升

案例：某机种CELL改善案例

第三章、机器效率提升

1、OEE的提升

2、OEE各要素改善方向

3、快速换模对于机器效率的提升

讨论：新乡重夫与丰田公司的SMED

案例：某成型厂快速换模案例

4、周期时间的降低

案例：用DOE降低产品加工周期

5、治具的效益

案例：某治具改善案例

6、布局layout的效益

案例：某layout改善案例

第四章、物的使用效率提升

1、减少L/T的效益

2、减少L/T的几个方面

3、价值流改善

4、流线化改善

5、流线化作业8个条件

6、整流化改善

7、物流改善

8、后物流与横物流的改善

9、JIT物流

第五章、方法对于效率提升

1、提升效率方法的内涵

2、系统解决方法

3、持续改善6步骤

4、Andon法的应用

5、目视管理法的应用

6、QC7手法解决法

案例：某工厂流程改善案例

第六章、其他降低成本的工具

1、“三现”原则，现场现物(问题）；现实

2、5W2H方法

3、4M1E方法

4、PDCA循环

第七章、效率提升系统的建立

1、提升效率的误区（运动式）

2、提升效率的体系建立

3、提升效率的基础工作

4、效率管理的组织保障

5、提升效率执行要点

6、问题分析与改善