敏捷供应链下的物料计划与库存控制

有志提高个人技能或企业管理人士

课程背景

库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中，计划与库存控制人员常常却面临：

客户端需求常常发生波动，预测不准，供应商又不配合，怎样设计库存计划和库存水准？

为什么精心设计的安全库存，往往不安全，不是积压，就是常常缺料？

为什么上了ERP，物料计划还是不准，不是多余，就是短缺？

为什么库存成本居高不下，怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金？

如何有效的平衡OTD（及时交货)与ITO（库存周转率）的矛盾？

面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制?

大量成品库存减少了应收帐款，在制品的积压又影响了生产效率，大量原材料又大量增加了应付帐款，如何有效的控制成品/在制品/原材料库存？

而库存问题的解决往往牵扯多个部门！而目前产品生命周期缩短，产品多，客户需求变化大，老板又关注库存成本和库存周转，如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。

传统的培训，只告诉您“道”，缺乏量化的工具，本次培训将道与术相结合，让您更理性的看待库存！

生动的故事，大量实用案例，世界500强库存实践与您共享库存管理的奥秘！

课程大纲

一、为什么会产生库存？

1.库存--真是万恶之源？

2.供应链管理下对库存管理的要求

3.库存的种类：成品库存WIP（在制品）原材料

4.影响库存的主要因素：

二、库存管理系统

1.库存管理的核心：一个中心两个基本点

2.周期库存与安全库存

3.三种物料管理系统：ROPMRPJIT

4.再订货点（ROP）法与定期计划方法的对比

三、如何有效设置安全库存

1.安全库存的目的与种类

2.设置安全库存考虑的因素与参数

3.如何有效计算安全库存与安全时间

4.如何应对波动--动态安全库存设置

-英国Kellogg库存计划对生产波动的考虑

-原Nabisco的库存天数计划控制方法

5.如何预防物料不配套情况下安全库存设置

-物料可得率的方法

-以平均缺货比例的方法

四、物料需求计划（MRP）的深度认识

1.如何控制物料的期末库存量

2.相关需求物料的特性

3.MRP体系背后的思想和局限性

4.推动系统与拉动系统

五、物料库存管理的内部链接

1.Make-to-Stock环境下的成品与物料库存策略

2.主生产计划体系

3.演示练习：产能、生产准备/换型时间与库存的关系

4.JIT与看板原理

5.JIT、Kanban存在的问题

6.离散型生产的半成品库存控制：

-案例：西门子的半成品控制

-稳定的WIP（CONWIP）控制方法

7.CONWIP与MRP之比较

六、物料库存管理的外部链接

1.供应商寄售库存管理

2.VMOI（供应商自备库存）与VMI（供应商管理库存）

-国内物流行业普遍的错误理解

-案例讨论：从来就没有救世主

3.“牛奶取货”（MilkRun）的初衷及操作

-案例：某汽车公司的“牛奶取货”

4.与供应商联合计划

七、分而治之的物料库存管理策略

1.A/B/C类物料的划分

2.A类物料的库存管理方法

3.B类物料的库存管理方法

4.C类物料的库存管理方法

-基于泊松分布制定补货控制系统

-批量库存管理内推法

-基于年或月使用价值的联合订货方法

八、物料库存总体控制

1.物料库存主要衡量指标：库存天数

2.库存结构分析

九、案例讨论与学员问答