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制造业库存控制技术与策略

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX5141
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

培训对象: 制造业总经理/生产副总经理/财务总监/CIO/需求与供应链管理经理/采购经理/物料经理

课程简介

企业内训培训目标

供应链与物流管理为什么要存在,什么是库存等

企业内训课程大纲

制造业库存控制技术与策略企业内训课程

1.供应链与物流管理为什么要存在?

-OTDVSITO:及时交货与库存周转的矛盾

2.什么是库存

–库存真的是万恶之源吗?-定位制造业的库存

3.库存到底是怎么形成的?它与哪些因素有关系?

-需求与供应链流程分解

-计划层(生产计划/采购计划)

-执行层(生产组织/采购的执行)

-善后处理层(设计改变/退货处理)

-库存形成原理

案例讨论:服装业的困惑

4.库存为什么会逐渐变的不正常?

-工具分析

-经验与教训

-控制生产

5.物料为什么总是突然短缺?

-经验与教训

-采购心理分析

案例讨论:采购员的委屈

6.库存数据为什么总是不准确?

7.如何提高库存数据的准确性?

-准确定义“ERP库存数据准确性”

-60天提高库存数据准确性的方法

-ERP主数据以及流动数据改进方法

案例讨论:A公司的盘点差异为什么突然加大

8.我们到底有“多少”库存?

9.您的供应链有多重?

10.库存为什么会“睡觉”?我们为什么会积压大量现金?

11.为什么我们一方面拥有大量的库存,另一方面生产却总是因为物料短缺而导致生产停顿?

-FKR/IOI等库存结构分析工具

案例讨论:你相信这个(挖掘机)的预测吗?

12.客户的预测真的无法处理吗?

13.怎样知道库存的风险等级?如何发现呆滞库存?

14.怎么知道库存是不正常的?不正常到什么程度?

15.怎样正确地预测库存与现金流?

16.怎样正确衡量库存周转效率?

-市场预测的属性

-IBM的O/E/S/Z风险评估法

-预测库存的三种方法

案例讨论:IBM的O/E/S/Z

17.如何提高库存周转效率?传统的定义有什么问题?

-您的衡量方法可能是错误的

18.库存是可以迅速降低的吗?

19.库存的“惯性”到底有多大?

案例讨论:老虎咬天,无处下口?

20.当我们已经出现了大量不正常库存的时候,我们应该怎么办?

-“快速而又肮脏”地降低库存的方法

案例讨论:3个月降低6000万库存

21.如何监督库存的变化?-DOS等实用工具操作

22.如何有效地设置库存策略?

-BOM在库存控制中的应用

-A/B/C的策略

-专用VS公用物料策略

-关键物料的策略

-风险物料的策略

-根据物料属性设置ERP库存策略

案例讨论:L小姐(采购计划员)为什么“无端”被处罚

23.经济订货批量(EOQ)有用吗?

24.总经理/CFO需要亲自审批采购订单吗?

25.如何从库存报表中发现不正常库存?

-寻找库存不正常的“蛛丝马迹”-EOQ的作用

26.供应链与物流的最新实践是什么?

-NOKIA(诺基亚)星网国际物流工业园的经验与教训

案例讨论:NOKIA星网(国际)物流工业园的实践

27.什么叫“羊毛出在羊身上”?

-SOI/SMI/JMI之应用实践

28.DELL模式是可以“模仿”的吗?

29.上了ERP就一定能降低库存吗?

30.我们的人都在干什么?谁是库存问题的终结者?

31.供应链与物流到底哪些人,哪些事与库存有关系?

32.我们到底需要什么样的人来管理供应链与库存?

33.保证库存控制的理想的集成供应链组织结构是什么?

-集成供应链模式与组织结构设计

-ISC的角色与定义

-KPIs(供应链与库存控制关键指标)

-KPIs之关系

案例讨论:G公司整合后为什么ITO(库存周转率)持续下降?

34.ERP能帮我们做什么?

35.我们需要如何思考供应链与库存控制问题?

36.库存问题的总体解决方案是什么?

-结构树应用-脑力激荡与项目管理

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