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物料计划与库存控制

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX5094
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

培训对象: 企业计划、物流、仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。 

课程简介

根据目前企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难的问题,通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论,如何更新观念,如何搞物料计划控制,降低库存和物流成本,提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力;如何实施物流业务外包,选择和评价第三方物流,以增强企业核心竞争力。根据目前企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难的问题,通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论,如何更新观念,如何搞物料计划控制,降低库存和物流成本,提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力;如何实施物流业务外包,选择和评价第三方物流,以增强企业核心竞争力。


第一部分物料计划控制

一、物料计划部门与生产计划、采购部门的关系

1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下物料计划与库存面临的种种问题

2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析

3、如何建立跨部门协调性强和快速反应的物流运作体系。

4、如何进行生产计划与物料计划整合,发挥PMC的核心功能——物流控制和协调功能

二、如何实施采购与物料控制相分离,发挥其核心功能——商务功能

三、物料计划控制

1、通用物料计划控制方法

2、专业物料物料计划控制方法

四、物料需求计划(MRP)、ERP

1.MRP系统的运作程序原理(案例分析)

2.现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

五、如何控制呆料

1、造成呆料的原因分析

2、呆料的预防与处理途径


第二部分库存控制方法

一、库存形成与利弊分析

二、库存控制方法

1、按需定量法(LOT-FOR-LOT)

2、经济批量法(EOQ)

3、周期订购批量法(FOQ)

4、ABC控制法

5、变动系数月平均库存控制法(某企业成功应用案例)

6、滚动计划库存控制法

7、短期库存预测与安全库存控制法

8、长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系

三、降低物料库存的有效途径

1、实施供应商寄售库存模式(某大型建筑材料生产企业成功案例)

2、实施供应商适时供货制模式(上海汽车总公司成功案例)

3、实施供应集成系统供货模式

4、采购与物流外包(上海通用汽车与上海东昌西泰克采购与物流外包成功案例)

四、备品备件的申购、验收与核销控制

1、备品备件库存控制的难点和普遍存在的问题

2、备品备件请购方式与业务流程

2、建立备品备件控制关键点

3、采购舞弊防范(成功案例分析)


第三部分JIT与物料控制

一、可变的市场需求给在制品占用带来的问题

二、在制品占用的控制有效方法——JIT

1、准时化生产方式(JIT)的观念

2、看板管理(游戏)

3、柔性计划与均衡生产

三、MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)(青岛海尔精益物流体系案例)《海尔现代物流》录像

四、上海通用汽车JIT物流管理运作模式案例介绍


第四部分仓储与物料现场管理

一、仓储与物料现场管理

1、如何建立物控(或仓储)部门拉动供应商供货的物流体系

2、如何把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中

3、如何发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用

4、现代物流理念下的仓储职能

二、物料入库控制

1.仓储与采购、计划和生产部门之协调

2.物料交接、仓库验收差错的控制与责任追溯

三、仓储物流规划

1、封闭库、车间敞开库与物料周转区域的功能定位与规划

2、如何利用产品BOM的特点合理规划库位(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。

3、包装容器改善与应用工位器具

4、仓储JIT配送的运作规划。(上海大众JIT配送案例)

四、物料储存管理

1、状态标识、目视化和可追溯性现场管理体系的建立

2、物料储存环境与质量变化的控制

3、仓库利用率与存货周转率的评价

4、库存盘点及其业务的处理

五、物料出库控制

1、限额供料控制

2、工废与料废的补料控制

3、《国外自动化仓库管理》录像


第五部分物流外包与第三方物流评审

一、如何根据企业生产发展的需要确定物流外包项目(某外资企业《物流外包协议》案例

二、第三方物流的概念及其优势

三、物流外包服务的内容

四、第三方物流服务业绩评价内容和方法

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