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改善流程培训

本培训系统化传授流程改善方法论,聚焦价值流分析与瓶颈突破,帮助团队掌握精益工具与数据驱动思维。通过实战案例演练,学员将学会识别浪费环节、优化资源配置、建立持续改进机制,从而显著提升运营效率、降低隐性成本、增强组织敏捷性。赋能企业构建高效、可复制的流程体系,实现质量、速度与客户满意度的同步跃升。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4980
    从“忙而无效”的工作困局切入,系统拆解目标澄清、任务拆解、过程纠偏与结果验收四步闭环。通过OGSM工具与周复盘机制,帮助团队把模糊指令转化为可量化的行动承诺,确保每一份努力都指向最终产出,拿结果说话。
    开课信息:2026年09月10-11日 | 北京市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    制造企业面临效率低下、库存高企等系统性痛点,精益生产成为破解微利困局的关键路径,基于价值流分析、Cell单元设计等核心工具,帮助企业构建从流程优化到防反弹机制的全链条改善体系,实现QCD指标全面提升。
    开课信息:2026年09月11-12日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2026年09月12-13日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    系统提升管理者改善技能,从TWI四项核心能力到七大浪费消除,结合5S、TPM、IE手法等工具,通过华为、丰田等企业案例,帮助企业实现生产均衡高效、设备稳定运行与质量总成本最优,打造精益生产管理体系。
    开课信息:2026年09月18-19日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    企业精益生产与现场改善需系统推进,本课程从TWI四项技能到七大浪费消除全面解析。通过5S、TPM、TQM等工具应用,帮助企业构建标准化管理体系,提升设备OEE与产品质量,实现降本增效。
    开课信息:2026年09月18-19日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3800
    制造企业质量管理需系统化问题解决方法论,本课程基于5Why分析、PDCA循环等工具构建质量问题诊断体系。通过品管圈活动、标准化流程等实战演练,帮助企业建立从异常识别到根本原因消除的闭环管理机制。
    开课信息:2026年10月30-31日 | 深圳市 2027年01月21-22日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥10800
    从企业增长瓶颈切入,系统拆解流程与业务增长之间的底层关联。通过端到端流程梳理、关键节点优化与标准化建设,帮助管理者打通部门墙、缩短交付周期,让流程从束缚业务的枷锁变为驱动增长的引擎。
    开课信息:2026年09月17-18日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    以真实业务场景为蓝本,系统演练项目全周期流程与关键管控工具。强化目标分解、资源调配、风险应对与干系人协同能力,帮助管理者建立可复制、可迭代的项目管控体系,确保复杂任务高效推进与成果精准交付!
    开课信息:2026年12月19-20日 | 广州市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    精益管理正被全球及中国服务业广泛认知和应用,涵盖银行、医疗、金融、烟草等行业。预计未来几年,它将成为服务行业共同实践的先进管理模式,助力企业提升效率与竞争力。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    传统的精益生产因带有生产二字,常被误认为仅与生产部门相关,改善也局限于制造环节,导致缺乏跨部门协同,难以形成全员参与的文化氛围,最终影响整体改善效果。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    传统的精益生产常被认为只与生产部门相关,改善也局限于制造环节。实际上,精益理念可应用于企业运营的各个领域,包括供应链、研发、销售和服务等,实现更广泛的效率提升。
  • 培训天数:2天 主讲老师:杨云
    通过生动案例了解企业流程管理的驱动因素,掌握流程优化方法。学员能将流程管理运用到实际工作中,结合行业标杆实践快速掌握工具技巧,提升工作效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:蒋小华
    热爱自己的工作,绝无高低贵贱之虑;每临工作现场,必存庄敬之意;长期探寻此业精髓,力达更高境界;以此业为生,但不为钱而放弃标准;一旦结识高手,必敬慕之,学习之;祈望自己所为和作品比寿命更长。
  • 培训天数:2天 主讲老师:推荐
    本次课程由丰田系精益老师从精益视角解析IE技术,通过优秀案例讲解,学习世界500强企业的IE方法,掌握现场效率改善技巧,传授一周内提升30%效率的实用策略。
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    标准工时与支付效率分析,非生产时间统计与优化,设备OEE评估坪效提升空间,WIP在制品分析区分线内线外,IDL热力图识别闲置资源分布。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    通过IE及精益生产技术的学习和运用,培养专职精益改善团队。团队在系统改善现场的同时,帮助全员掌握基础改善理念及手法,提升企业持续自我改善能力,实现降本增效目标。
  • 培训天数:2天 主讲老师:郭晓宁
    目前企业降低成本、提高效率的需求尤为紧迫,但多数经营者、管理者和基层员工缺乏一套科学系统、行之有效的方法来实现降本增效、减少浪费的目标。

相关问题(Q&A)

  • 如何识别现有流程中需要改进的环节?

    可通过数据分析、员工反馈或客户投诉定位低效环节,例如耗时过长、错误率高或资源浪费的步骤。使用流程图或价值流图可视化流程,结合关键绩效指标(KPI)量化问题,优先处理对整体效率影响最大的瓶颈。
  • 实施流程改进时如何减少员工抵触?

    提前沟通改进目标与收益,邀请员工参与设计新流程以增强认同感。分阶段推行并提供培训,确保员工掌握新方法。通过试点验证效果后推广,及时反馈正面结果(如效率提升),并建立激励机制鼓励适应变革。

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