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新FMEA失效模式与影响分析

发布价:¥3496
原 价:¥3680 课程编号:KC116803
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2021年09月24-25日
2天
广州市
立即报名

培训对象

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。

课程简介

课程背景:

根据最新发布的AIAG-VDAFMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDAFMEA七步法进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系统的,过程的,以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。


培训目标:

了解最新版FMEA的背景及主要变化点;

掌握和理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、七步法;

通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;

具备制作和运用FMEA及相关的工具,提高产品和过程的可靠性;

掌握FMEA和其它文件之间的相互关联;


课程大纲:

一、FMEA介绍

1、AIAG-VDAFMEA背景及主要变化

2、FMEA目的和描述

3、FMEA开发过程及里程碑

4、FMEA的对象与局限性

5、如何与公司的现况进行整合

1)FMEA的法律考量

2)管理者承诺

3)FMEA专有技术保护

4)客户与供应商之间的协议

5)FMEA的参考

6)FMEA换版处理

6、产品FMEA与过程FMEA

1)FMEA的三种应用情况

2)设计FMEA

3)过程FMEA

4)设计FMEA到过程FMEA的信息流

7、FMEA项目计划

1)FMEA的团队

2)FMEA时间接点

3)FMEA意图

4)FMEA工具

5)FMEA任务

二、设计潜在失效模式及期后果分析

1、DFMEA七步法

2、步骤一:范围定义

1)目的

2)定义范围的内容

课堂练习:1、定义FMEA范围

3、步骤二:结构分析

1)目的

2)系统FMEA

3)零部件FMEA

4)定义顾客

5)产品框图

6)结构树图

7)品质机能展开(视需要展开)

课堂练习:1、产品框图

2、产品结构树

3、DFMEA结构分析

4、步骤三:功能分析

1)目的

2)功能

3)接口

4)要求

5)产品特性

6)参数图

7)功能关系的可视化

课堂练习:1、参数图

2、功能关系树

3、DFMEA功能分析

5、步骤四:失效分析

1)目的

2)失效的种类

3)失效链

4)失效网和失效链分析

5)失效的影响

6)失效的模式

7)失效的原因

8)总结

课堂练习:1、制作失效树

2、DFMEA失效分析

6、步骤五:风险分析

1)目的

2)设计控制

3)现行的预防措施

4)现行的探测措施

5)现行预防和控制措施确认

6)严重度

7)发生度

8)探测度

9)行动优先级

课堂练习:1、DFMEA风险分析

7、步骤六:优化

1)目的

2)职责分配

3)行动的状态

4)评估行动有效性

5)持续改进

课堂练习:1、DFMEA优化

8、步骤七:结果报告

三、过程FMEA

1、过程FMEA七步法

2、步骤一:范围定义

1)目的

2)定义范围的内容

课堂练习:1、定义FMEA范围

3、步骤二:结构分析

1)目的

2)流程图

3)结构树

4)PFMEA结构分析

5)品质机能展开(视需要展开)

课堂练习:1、流程图

2、结构树

3、PFMEA结构分析

4、步骤三:功能分析

1)目的

2)功能

3)要求

4)功能关系的可视化

5)PFMEA功能分析

课堂练习:1、功能分析结构树

2、PFMEA功能分析

5、步骤四:失效分析

1)目的

2)失效

3)失效链

4)失效网和失效链分析

5)失效的影响

6)失效的模式

7)失效的原因

8)总结

课堂练习:1、制作失效树

2、PFMEA失效分析

6、步骤五:风险分析

1)目的

2)设计控制

3)现行的预防措施

4)现行的探测措施

5)现行预防和控制措施确认

6)严重度

7)发生度

8)探测度

9)行动优先级

课堂练习:1、PFMEA风险分析

7、步骤六:优化

1)目的

2)职责分配

3)行动的状态

4)评估行动有效性

5)持续改进

课堂练习:1、DFMEA优化

8、步骤七:结果报告

四、FMEA对监测和系统响应的补充

1、监测-系统响应第一步:范围定义

2、监测-系统响应第二步:结构分析

1)框/边界图

2)结构树

3、监测-系统响应第三步:功能分析

4、监测-系统响应第四步:失效分析

5、监测-系统响应第五步:风险分析

1)目的

2)频度的合理性

3)现行监测控制

4)严重度

5)频度等级

6)监测系统响应的优先度

6、系统响应第六步:优化

1)目的

2)职责分配

3)行动的状态

4)评估行动有效性

5)持续改进

响应第七步:结果报告

讲师介绍

熊鼎伟老师:

教育及资格认证:

 品质管理专家

 六西格玛黑带

 美国品质协会(ASQ)会员

 美国品质协会注册品质工程师

 珠三角品质论坛召集人之一

 中华总裁培训网特聘金牌顾问师

 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师

 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师

讲师经历与专长:

 深圳富士康 生产总监

 东莞乔日电器 品管总监

 新奥五金制品有限公司 副总经理

 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师

 熊老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员 超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

培训客户及讲课风格:

熊老师培训辅导过众多知名制造业,其中包括:

 大型国企/央企:中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班……

 知名企业类:(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)……

 电子类:苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子……

 五金类:深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

 塑胶类:美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

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