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TWI一线主管管理技能提升

发布价:¥4280
原 价:¥4280 课程编号:KC115877
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
立即报名

培训对象

车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管。

课程简介

课程背景:

TWI,TrainingWithiIndustry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。

至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。

课程特色:

预训阶段——也就是培训开始前一周,我们会给到学员一份学习资料,让学员对培训有思想准备、学习准备、待解决问题准备,预训就是培训的开始。

正训阶段——就是培训开展当天,老师根据学员、客户的反馈运用理论讲授、小组讨论、视频分享等方式给学员方法、工具、资料。

自训阶段——一堂技能课程仅靠两天的学习还不够,为了帮助学员训后进一步将所学内容运用到实际工作中,我们会给到学员一份自我学习详细资料。

对工作现场的效果:

1.JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。

2.JM,对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-ECRS手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的。

3.JR,对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。

4.JS,这是所有工厂企业进行生产的大前提。它要求一线主管平时要善于观察和发现隐患,以提前考虑对策,采取措施,切断可能引发事故和灾害的连锁,达到现场安全事故降低和减少的效果。

课程收获:

1.TWI工作指导课程工具

1)工作指导四阶段法(卡片)

2)作业分解表

3)训练预定计划表

4)工作指导课程训后推动计划表

2.TWI工作关系课程工具:

1)工作关系四阶段法(卡片)

2)迎接新员工的四步骤表

3)建立良好人际关系技能实施表

4)人际问题分析处理表

3.TWI工作改善工具:

1)工作改善四阶段法(卡片)

2)改善作业分解表

3)工作改善自问流程图

4)改善的实施计划表

5)工作改善标准模板

4.TWI工作安全课程工具:

1)工作安全四阶段法(卡片)

2)工作安全分析处理表

3)危险源识别与防控表

4)安全检查点检表

活动纲要:

第一章TWI—工作指导篇

一线主管的含义

生产与问题

生产现场常见问题

培训的必要性

不完善的指导方法

指导方法错误或训练不足导致后果

正确指导方法的示范

正确指导四阶段法

第一阶段:学习准备

第二阶段:传授工作

第三阶段:尝试练习

第四阶段:检验成效

现场演练与点评

企业SOP分享

SOP与工作分解表区别

工作分解表编写方法

案例演练:学员个人岗位作业分解表编写

工作指导前的准备工作

特殊工作的指导方法

为全体部属制订培训计划

本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作指导标准卡片

②工作指导过程效果检查表

③岗位工作分解表

④部属培训计划表

第二章TWI—工作关系篇

工作现场常见问题

主管用人存在的常见问题

一线主管的责任图

了解每个下属的方法

从马斯洛模型看员工需求

组织结构变化对管理的挑战

工作现场问题处理四步骤

第一阶段:掌握事实

第二阶段:慎思决定

第三阶段:采取措施

第四阶段:确认结果

建立良好人际关系的基本要诀

要告诉下属工作情形如何

表现好时要及时表扬

对下属有影响的变动要事先通知

充分发挥下属的能力

掌握想法与心情的(沟通6原则)

案例讨论:张强的故事

案例讨论:李明的故事

主管与部属以外的人际关系图

本章授课方式:讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作关系标准卡片

②工作人际问题处理四步骤

③建立良好人际关系技能实施跟进表

第三章TWI—工作改善篇

生产现场常见问题

改善目的

改善两大类型

现场改善的五项要求

现场改善的三现原则

生产现场常见八大浪费

发放工作改善四阶段法卡片

第一阶段:分解作业

第二阶段:自问细节

第三阶段:构思新方法

第四阶段:实施新方法

案例研讨:X、Y产品的包装及交货作业

企业推进“改善文化”常见失败原因

管理者面对改善的错误心态

改善成功的十大技巧

持续改善带给企业的好处

本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作改善标准卡片

②工作改善作业分解表

③工作改善自问流程图

第四章TWI之工作安全篇

生产现场常见安全问题

遵守安全到底为了谁?

触目惊心的数字

安全事故的因果关系

一线主管安全的责任与觉悟

防止事故的必要性

预防、消除工作安全隐患的方法

第一阶段:查明原因

第二阶段:思考决定

第三阶段:实施对策

第四阶段:检查结果

安全点检及危险性评估

危险源辨识与控制范例

制订标准作业指导书

打造现场安全目视化

本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、案例分析、视频观看、学员制作工具

本章输出工具:

①TWI工作安全标准卡片

②现场安全管理处理四步骤

③人、物安全处理方法

讲师介绍

张老师

日本产业训练协会MTP、TWI(4J)五门版权课程认证讲师

美国4D团队领导力、情境领导力、领越领导力版权课程认证讲师

IPTA国际职业培训师认证讲师

《MTP迈向卓越管理的实学与哲学》书籍作者

5年的上市民营企业管理经历、6年世界500强外企工作经历、3年的创业经历,12年培训实战经验

张老师是日产训MTP TWI (4J)全国同时获得五项认证同时获得者,张老师多年的外企、民企、创业型公司等企业管理工作经验,先后在好孩子集团(上市公司)、飞利浦公司(世界500强)等公司担任主管、经理、培训与组织发展经理、总经理等职务。张老师还获得了飞利浦TL/GL/GM(线,组长9天)训练营讲师相关的资格与认证。张老师从职员到管理、再从管理者到企业高管,从“被管理→管理他人→带领团队”将管理理论、方法与实际工作相结合,累计训练了上千名现场管理者,并在公司成功导入MTP、TWI管理体系,为管理者梳理管理系统,从“人员管理、任务跟进、业务改善”三个维度出发,让管理做到目视化、效率化,规范了团队管理的统一思路。

目前张老师主要聚焦于MTP、TWI中层管理领域,为顺丰快递、新城控股地产、中集地产、TOTO卫浴、中粮集团、神华集团、YKK、三菱叉车、苏泊尔电器、林德集团、中国银行、徐工集团、林德集团……等多家知名企业提供中高层管理技能培训与辅导工作,多家客户连续返聘,受到诸多客户广泛好评!

主讲课程:

TWI中基层管理技能系列(TWI四大模块)

如何让员工快速上岗-有效指导技能训练(TWI-JI)

如何让员工积极配合工作-有效待人技能训练(TWI-JR)

如何做低成本的作业改善-有效改善技能的训练(TWI-JM)

如何更安全的生产操作-有效安全预防训练(TWI-JS)

MTP中高层管理技能训练系列(MTP六大模块)

管理者的角色与职责认知

管理者工作管理与高效沟通

管理者问题分析解决与工作改善

管理者员工培育与辅导

管理者员工态度管理与人际问题解决

管理者团队管理与情境领导力发挥

授课风格:

擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,授课幽默风趣,感染力强深受学员欢迎。

合作部分企业及学院:

中国移动、中国电信、中国联通、上海广电、江苏广电、中石油、中石化、中烟、中粮、宝钢、上汽、一汽、江铃、希捷、三星、河北省食品检验研究院、江苏高速公路管理局、上海地铁、连云港港口、江苏南扬机械、江苏海联船舶、鹰普机械、威能集团、吉田机械、双良集团,飞利浦照明、苏泊尔、中粮集团、上海方能电工、上海日腾、昆山德盛、安徽信邦、苏州宇邦、苏州春兴、天合光能、快鱼服饰、飞博激光、全友通信、华润雪花、金都集团、、雀巢食品、广东仙乐制药、宁波三星电器、维他露食品、昭和电工、至上道合化工、美的、宝钢、杜邦、奔腾电工、海正药业、宁波三星、宁波奥克斯、创始集团、第一电子工业、瑞尔实业、森松制药设备工程、舍弗勒投资、华润雪花、日扬电子、台塑企业(台) 、中华汽车、汉翔航空工业、明和汽车部件、昆山麦格纳汽车系统、优尼冲压、广汽丰通钢业、东安动力、江苏精华制药集团、江苏福祈制药、泰州中国医药城/海尔、神州数码、北大方正、清华同方、华测、奥邦等……

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