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TQM全面质量管理培训

优惠价:¥3610
原 价:¥3800 课程编号:KC115816
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115816
开课日期 培训天数 上课地区 状态
2020年10月23-24日2天广州市
立即报名
培训对象

本课程主要适用于企业各级领导、经理人员、现场工程技术人员、一线班组长、现场作业人员等

课程简介

课程背景:

蓝色巨人差点倒下,最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?TQM全面质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统, TQM全面质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越,实现基业长青,达成企业愿景。

企业只要运营就会有问题,如何提前预防并系统的解决问题,TQM全面质量管理提供了系列的系统解决问题的技术,如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术SPC、质量成本技术QCM、测量系统分析技术MSA、客户批准技术PPAP、防错技术Poka-Yoke、潜能激发技术MM、供应链管理技术SMS、卓越改善技术DMAIC等专业有效的企业运营技术。业界评论只要照着TQM全面质量管理去做,企业就会成功。本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面企业管理人才,让企业的运营和发展拥有强有力的后盾,达到永续经营。


课程收益:

1.  总体了解现代企业大趋势

2.  增强企业管理者的卓越运营意识

3.  掌握企业达成品质、效率和成本的管理方法

4.  深刻理解企业卓越运营模式

5.  掌握企业定位方法

6.  掌握企业资源管理工具

7.  了解产品策划与风险管控工具

8.  了解企业改善突破工具DMAIC


企业收益:

让企业主找到有效的企业管理系统方法

建立应对可持续发展的管理方法;

帮助企业持续降低成本,改善品质,优化流程和提高效率;

建立企业的全面质量管理运营系统。


课程特色:

{  案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习。

{  注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。

{  针对需求指导:每班不超过20人,老师针对不同学员需求指导,保证学习质量。

{  团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。

{  课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。

{  企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。


课程大纲:

一、现代企业大趋势

1、痛心的社会现实

2、唯一真理:变革

二、TQM全面质量管理模式

三、过程方法

四、环境风险

1、环境分类

2、外部环境

1)宏观环境:PESTNMCCL

2)内部环境:KSPVC

五、领导

1、企业使命、愿景和价值观

思考:企业定位和人生定位

2、治理系统

1)传统架构与新型架构:倒三角架构

2)卓越团队建设

3)职责介定

六、战略策划

1、风险

1)风险概念

2)风险类别

3)风险管理流程

2、目标及策划

1)目标设置

2)BSC平衡计分卡

3、战略管理

1)战略分类: 麦德龙、格兰仕

2)战略管理流程

3)战略制定-企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略

七、资源

1、资源盘点

资源分类:TRM22+

2、人力资源

1)胜任力和贡献度

胜任是基础,贡献是根本

2)激励和授权

案例:竞争对手是如何培养出来的?

3)培养模式

案例展示:日本企业的道场

4)沟通

3、机械工装

1)预防性和预见性维护

2)易损件管理

4、监视和测量装置的控制

MSA测量系统分析

5、工作环境

1)健康安全风险

2)环境风险

6、时空

1)单元布局

研讨:西直门立交

7、知识

1)数据-信息-知识

2)内部、外部及相关知识

八、流程

1、产品实现的策划

严谨的APQP产品质量策划

2、与顾客有关的过程

VOC倾听客户的声音

案例:中铁波兰公路启示

3、设计和开发

1)FMEA潜在失效模式和后果分析

2)Cpk、Ppk

过程能力分析

3)CP控制计划

4)Poka-Yoke防错模式

防错要求及案例分析

4、物料采购

1)供应商选择条件

2)供应商开发

3)供应链绩效监视

讨论:列出有效的供应链管理方法。

5、生产

1)标准化作业  

2)IE工艺程序分析:ECRS  

练习:工艺程序图的实例

3)追溯

4)产品防护

6、质量监控

1)过程监控

2)成品监控

3)不合格控制

九、绩效

1、关键绩效

顾客、供方、产品、过程四维度

2、数据分析

统计技术:QC手法、SPC等

十、改进

1、改进领域

客户CSI

2、企业三级改进

1)纠正措施:8D

2)内审

3)管理评审

3、卓越改善模式

改进方法规划:QCC

讲师介绍

王绪旺 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)

中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

Intertek、DNV•GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师

15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格:实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对

主讲部分课程:

《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、

《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、

《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、

《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、

《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

服务过的部分企业:

松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,美的制冷,现代汽车,上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,住友集团,光宝集团,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,蓝思科技,东莞华科,富临精工,中南实业,振华通信,方正电路板,国人通信,富士康,航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,标准马达,信浓马达,泰硕电子,格力凌达,亚伦集团,建业集团,沃尔核材,君临集团,至卓飞高,风华高科,迈瑞医疗,重庆齿轮,三诺集团,德普特电子,安费诺集团,裕同印刷,和胜铝材,卡司通,合力泰,中兴新材,美维电路板,安佰集团,崇达电路,金进科技,精量电子,成谦音响,欣旺达,创维集团。

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