CQI12 涂装系统评估

涂装工厂工艺过程审核员；涂装产品审核员；涂装产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责涂装零件采购和供应商管理的人员（SQE）；有志于提高涂装质量的人员。

课程大纲：

第一天

1培训项目说明

1.1培训师自我介绍

1.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

1.3学员介绍：明确学员的培训期望

2CQI-12简介

2.1CQI-12标准结构图

2.2CQI-12评估流程以及CQI-12第二版主要变化

2.3CQI-12的基础要求

2.4CQI-12对于内审员的资格要求

2.5CQI-12评估与IATF16949认证

3涂装基础知识

3.1涂装基础知识概述

3.2常见涂装特点

3.3涂装不良分析

4IATF16949基础知识

4.1过程方法（乌龟图）

4.2五大工具在涂装行业的应用

4.3讨论：PFMEA中的SOD如何定义？破坏性测量系统的MSA。

5CSA涂装系统评估

5.1涂装系统评表-管理职责和质量策划（18条）

小结

第二天

回顾：

5.2涂装装系统评表-现场和物料处理职责（17条）

6过程方法在CQI-12评估中的运用涂装过程具体的审核要求（过程表A-L）

6.1过程表A-预处理（水洗）；

6.2过程表B-预处理（机械）；

6.3过程表C-转化膜层（磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理）

6.4过程表D-粉末涂装；

6.5过程表E-喷漆；

6.6过程表F-电泳；

6.7过程表G-浸、旋涂；

6.8过程表H-自泳漆；

6.9过程表I-固化；

6.10过程表J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理；

6.11过程表K-设备；

6.12过程表L-零件的检验和测试

7作业审核

7.1作业审核概述

7.2审核要求与客观证据查找

8CQI-12评估演练

8.1封面表填写

8.2CQI-12评估演练（实践考试）

8.3理论考试（笔试）

结束培训

讲师简介：仇老师　　

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历：

1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；

2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；

3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；

4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；

5.2012年至今：兼职顾问师。