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全面质量管理TQM实战特训

发布价:¥3780
原 价:¥4200 课程编号:KC45161
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2015年09月19-20日
2天
深圳市
立即报名

培训对象

各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量等各部门总监/经理/主管/工程师等

课程简介

【课程背景】  

 企业为了生存和发展,除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外,别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡,而是事关一个国家、一个民族的兴衰!上个世纪70--80年代,日本借TQM全面质量管理,成为全球经济强国,物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略,于上个世纪80年代后期,推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后,推出欧洲质量卓越奖。六西格玛作为全面质量管理的发展和完善,为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对全面质量管理(TQM)实施、推行和研究,特别是最近10年应用六西玛管理技术创造性发展和完善全面质量管理(我们称之为新TQM全面质量管理)。将带给大家全新的TQM(新全面质量管理)理念、方法和技巧,帮助大家快速地提高质量管理水平和实战能力。

  以下问题是很多企业都普遍存在的,不知您的企业是否也一样遇到。两天的实战训练和交流,何小勇大师将一一为您解答。

1、不知如何提高全员质量意识?

2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视?

3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政,互为水火。

4、质量问题责任如何划分和协调解决

5、如何确保改进的有效性和持续实施

6、成本、效率和质量关系问题

7、改变依靠经验分析和解决问题

8、全检后还是无法保证质量

9、新产品研发时间短,可靠性来不及作便投产?

10、供方来料问题,一直无法改善。

11、人工作业用机器替代,但设备出问题。

12、人工操作无法避免出错问题,如插反、标贴错、参数置错。

13、如何提高员工检验能力,如外观检验标准。

14、也经常培训,但总体效果不大。

15、复杂的技术性质量问题又如何解决

16、问题简单,重复发生,如何彻底解决……

【课程收获】 

1、理解TQM(全面质量管理)模式的先进管理理念,如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续

 改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。

2、掌握TQM(全面质量管理)问题改善模式推行的流程和方法。

3、掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。

4、掌握统计过程控制方法(SPC)和过程能力计算

5、掌握测量系统分析方法

6、掌握劣质成本控制和消除方法。

7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式(D定义、M测量、A分析、I改进和C控制)和对解决企业复

 杂的、慢性问题的巨大作用。

【课程大纲】

第一天

引言:全面质量管理(TQM)是企业生存和发展的唯一出路

思考:为什么必须要TQM战略!

1、顾客善变而追求价值最大化

2、动荡不安的全球经营环境

3、激烈的市场竞争

4、员工、社会和相关方要满意

5、高质量低成本竞争优势是最好竞争武器!

第一部分:认识全面质量管理(TQM)

一:质量和顾客满意

1、什么是质量?

1)“小质量”与“大质量”      

2)质量发展过程

3)六西格玛卓越质量

2、认识顾客和要求

1)顾客之重性            

2)认识内外顾客

3)识别顾客要求           

4)顾客之满意与评估

二、TQM全面质量管理体系图      

1、愿景、使命、价值观和领导    

2、以顾客为中心

3、TQM和ISO9000管理系统            

4、过程管理和控制

5、系统化管理

6、人力资源和培训         

7、科学方法和工具

8、团队和文化           

10、信息和沟通

11、TQM之目的

1)取悦于顾客            

2)降低劣质成本

3)更高的收益            

3)更忠诚的员工

10、TQM改善模式

1)戴明PDCA改善圈和QCC活动

2)朱兰突破性改善和改善三部曲

3)六西格玛突破性改善模式DMAIC       

第二部分:质量和成本

一、传统质量成本

1、鉴定成本

2、预防成本

3、内部损失成本

4、外部损失成本

5、练习:质量外部损失案例计算

二、六西格玛劣质成本

1、六西格玛劣质成本概念

2、认识劣质冰山

3、六西格玛劣质成本与传统质量成本差异

4、用货币语言衡量工作的绩效

6、挖宝比赛:发现你工作的劣质成本  

第三部份:六西格玛质量管理简介

1、六西格玛——“零缺点”质量    

2、六西格玛特点

3、六西格玛系统解决问题的方法简介  

4、六西格玛项目案例探讨

5、学员交流与互动

案例分析和讨论

第二天

第四部分:全面质量管理(TQM)实战应用—--如何解决复杂的问题

一、识别问题――从识别顾客开始

二、了解问题――从认识流程开始

三、选择问题――如何选择项目

1、自上而下和自下而上的选择项目方法

2、项目的可行性和重要性分析

3、把问题转化为货币语言——劣质成本

4、肢解“大象”——大问题分解

四、确定问题——项目策划 

1、问题精确量化陈述

2、项目目标制定——SMART原则

3、项目团队组建和团队管理

4、项目相关方分析和阻力场分析

5、项目风险与财务收益评估

6、项目计划书制作与练习

五、问题现状测量 

1、问题流程图展开

2、流程IPO分析

3、快赢改善工具

4、数据分层和收集

5、案例分析

六、原因探索性分析

1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析

2、多变量分析——多原因问题定量探索

3、集中图分析——精确定位重复发生的问题

4、部件搜索——好坏对比分析

5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法

6、其它图表分析方法

7、案例分析

七、原因过滤

1、第一步过滤——GE矩阵分析

2、第二步过滤——FMEA综合分析

3、关键的少数和有用的多数

4、排除经验误导,以数据说话。

5、案例分析

八、改善和优化

1、DOE实验设计在改善中的作用

2、防错法消除人为的失误

3、断根法和预防

4、案例分析

九、保持成果

1、标准化              

2、SPC流程控制

3、文化变革             

4、防错            

5、定期回顾和奖励

第五部分:如何借图表直观分析问题原因

一、点检表

1、点检表的作用          

2、点检表的种类和内容

3、如何按问题设计点检表收集数据      

二、如何用MINITAB软件进行鱼骨图和因果图分析法

1、脑力激荡法分析可能的原因(4M1E)

2、多因多果筛选分析法

4、MINITAB软件作鱼骨图

5、MINITAB之柏拉图实例应用   

三、可能原因比较法

1、位置偏移识别和对比

2、过程波动识别和对比     

3、同时间有关的可能原因识别

4、层别图、变异图、箱图和趋势图之MINITAB操作

四、相关性分析---散布图

1、散布图直观判定因果定量关系   

2、线性关系、非线性关系和不相关

3、散布图现场问题分析       

4、MINITAB散布图之应用

讲师介绍

【专家介绍】

何小勇 

精益六西格玛黑带大师(MBB)  

质量管理专家  

项目管理硕士 

管理学博士

北大经济管理学院      

四川大学EDP 

华中理工大学

清华大学总裁研修班    

全国高科工委等单位特聘实战派教授     

北大生产力研究中心高级研究员 

  何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、通用汽车、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

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