工厂5S与目视管理推进

5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等

一、深刻理解5S的真正意义与作用

认识我们的问题

?细节决定成败

?人的品质决定细节

?管理者的产品是属下的行为

5S的真正意义与作用

?5S管理的五大对象及六大目标

?整理推进步骤的详细讲解

?整顿推进步骤的详细讲解

?清扫推进步骤的详细讲解

?清洁推进步骤的详细讲解

?每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系

工厂的KPI管理之屋

?KPI管理之屋

?工厂常见KPI

5S与QCDS指标的直接关系

?5S与质量指标的关系（案例讨论）

?5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）

?5S与交付指标的关系（案例讨论）

?5S与安全指标的关系（案例讨论）

三、5S与现场改善

寻找七大浪费

5S改善七大浪费的真实案例

演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费

四、推进5S活动的步骤、难点与措施

5S活动的阶段性及终极目标

5S活动的参与性与持续性?

5S推行主管必备能力

5S推进八步法：

?成立项目组

?意识转变

?现场整理

?可视化整顿

?总结固化

?提高素养

?规范清洁

?彻底清扫

五、目视化管理（可视化工厂）

基本概念

?目视化概念介绍

?目视化--现场管理的基础

?现场管理的六个要素

?目视化管理的基本要求

目视化管理的不同等级

?目视初级水平

?目视中级水平

?目视高级水平

目视化管理的十二种手段

?定位法，标示法，分区法

?图型法，颜色法，方向法

?痕迹法，透明法，公告法

?检测法，地图法，备忘法

杨老师

教育及资格认证：

?5S项目咨询师，认证5S培训师

?QCC项目咨询师，全面生产绩效KPI、QCC高级讲师

讲师经历及专长：

?杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、5S推进委员委员，5S项目负责人 QCC项目辅导员等；曾接受明基友达集团5S管理和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有8年以上工厂5S管理、班组建设实战经验；

?杨老师擅长5S、QCC持续改善、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询，主要包括现场5S项目实施与可视化管理、一线班组建设、班组现场管理、5S问题分析与解决问题、QCC持续改善等。