公开课
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内训课
培训师
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制造型企业各部门经理、主管、工程师、精益经理、精益专员、班组长
模块培训内容培训方法
第一天
Kaizen的基本概念
1．Kaizen体验
2．Kaizen概念及来源
3．kaizen的发展阶段
4．kaizen与精益生产、6sigma、创新的关系
5.现场改善的等级项目案例体验
课堂讲解
课堂讨论
kaizen管理
1.kaizen对象4M1H
2.kaizen的目标
3.kaizen要素?讲解
?讨论
kaizen步骤之发现问题
发现问题方法
1．七种浪费
2.质量问题发现-----点检表/柏拉图
3.5S点检
4.安全隐患---发现问题的关键?讲解
?练习
?案例分析
识别浪费实践
1.每个小组30分钟找到30个问题或浪费
2.小组分享浪费和问题?现场实践
?辅导
?分享
Kaizen步骤之问题原因分析
1.原因分析方法：
5WHYS
鱼骨图
2.问题分析练习?讲解
?讨论
?练习
Kaizen改善方法之头脑风暴1.头脑风暴的原则
2.头脑风暴的关键点?讲解
?讨论
头脑风暴和问题分析实践1.小组选择30个浪费中的3个用头脑风暴进行原因分析?实践
?辅导
?分享
第二天
Kaizen步骤之解决
方案讨论
1.小组选择30个浪费中的3个，讨论解决方案
2.分享改进方案
3.评价方案?讨论
?辅导
?分享
Kaizen步骤之现场改善1.小组选择3个方案中的一个进行现场改善
2.分享改善成果和心得?现场实践
?辅导
?分享
Kaizen总结
1.发现问题方法补充
2.改善步骤总结?讲解
?讨论
持续改善方式
1.PDCA
2.DMAIC
3.8D
4.A3report
5.PDCA体验?讲解
?讨论
?实践
?分享
kaizen系统的建立
1.日资企业的kaizen体系
2.kaizen与员工改善提案制度
3.主管在kaizen中的职责
4.kaizen参与机制
5.kaizen评价机制
6.kaizen分享机制
7.kaizen激励机制
优秀企业kaizen机制案例分享?讲解
?讨论
?案例说明
?问/答
总结讨论
1.公司改善参与机制怎么完善
2.有哪些具体建议？?讨论
?问答
刘宝生
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
