制造业成本管控之道

　生产、工程、财务、采购、仓储、PMC、HR等部门的管理人员，特别适合制造企业高层带队组团参与。

开课日期：深圳：2011年5月27-28日，7月22-23日

开课地点：深圳

课程费用：2800/人

课程对象：

生产、工程、财务、采购、仓储、PMC、HR等部门的管理人员，特别适合制造企业高层带队组团参与。

备注说明：

本培训班全年循环开课，企业多人可选择内训，如有需求，欢迎来电咨询！

课程收益：

成本控制是制造业永恒的主题，没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思，采取了诸多措施，结果满意的少，碰到的问题却是一大堆：材料成本降下来了，可不是库存成本上来了，就是来料的质量下来了；库存削减做了一段时间，由于影响了按期交货而不得不放弃；人工成本削减又遇到了用工荒，不加工资招不到人，加了工资人工成本削减又泡汤了；财务的数据貌似能真实反映成本的真相，但却很难找到产生这个问题的真实原因。培训做了还是原样，预算做了，也……

本课程直接指出诸多企业成本控制的最大问题，是用来自财务对成本的认识来指导具体业务部门的工作，因为成本不是算出来的，而是做出来的。

课程大纲：

一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本

制造业成本削减为什么这么难？

思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制

案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱

思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点

丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式

总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相

二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路

分析一下：我们为什么需要库存

案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析

思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关

削减库存有方法：《深圳某日资公司削减库存操作手册》深度解析

库存的定义、削减原则与目标的界定

呆料削减的四大要素与难点突破

仓库管理的难点、极限目标与目视化

财务、仓储与采购应用的库存消减工具——ABC分级

设计与采购应用的库存消减工具——VA

原材料损耗控制过程中生产、仓储与财务的分工与联系

生产、仓储、PMC与销售共同追踪分析成品在库周期的方法

思维拓展：为什么说原材料成本用常归的方法无法真正削减

视频演示：一汽集团用纸量的削减

总结：库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍

三．真正实现产品零缺陷----提升品质意识，削减质量成本

思维破冰：计算一下我们为质量付出了多大成本？

分析一下：为什么提升工作质量是削减库存的前提？

削减质量成本必须要统一的三个认知

什么是质量

对质量的正确态度是什么样的？

优秀的质量从何而来

视频演示：海尔与中集对待质量态度的共性分析

为什么说零缺陷对许多中国企业只是个传说

案例分析1：ISO/6δ/TQC在海尔/GE/丰田应用的共性分析

真正标准化的体验：折纸游戏

案例分析2：深圳某民营塑胶公司标准化实施路径

讨论一下：为什么分析问题的工具都解决不了问题？

案例分析3：深圳某化工企业分析问题的反面例子

经典分享：能解决80%质量问题的四句话

SPC/FMEA/防呆/新产品量产流程应用的难点分析

思维拓展：让ISO9000实施真正落地的关键

总结：史上最牛校长给我们的启示

四．让企业的现金流提速——消除流程中的各类异常并提高效率

思维破冰：现在企业竞争靠什么？

从现金流角度分析企业的利润从何而来？

为什么说现金流不仅仅是财务部门的事情？

丰田改善的源点——让流程浪费可视的IE

流程分析：生产报表流程的优化；

作业分析：笔的组装作业优化；

动作分析：五个不同动作的对比；

IE应用从生产部门其它部门的扩展

案例分析：浙江某德资公司交付周期压缩实例

生产准备周期压缩中销售、技术、PMC等部门的责任分工

采购周期压缩的思路与方法

从切换周期压缩到生产制造周期压期

设备异常时间压缩与TPM

思维拓展：设计部门在流程成本削减中的作用

凯美瑞/帕萨特设计思路的对比分析

戴尔不设计新产品的设计思路

案例分享：沃尔玛信息系统的威力

讨论一下：为什么说不上ERP是等死，上ERP是找死？

真正实现信息化需要迈过的三道坎

总结：流程优化从科学精神开始

五．实现企业与个人的双赢----人工成本有效削减的关键

思维破冰：用工荒PK人工成本削减

分析一下：为什么我们这么忙，可效率却这么低

认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示

经典观点：对员工智慧的浪费是最大的浪费

案例演示：微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析

从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素

总结：爱因斯坦对人工成本控制的经典论述

六．心动不如行动——各部门成本削减的内容与有效实施

有效成本控制的四个难题

公司成本控制重点与运营竞争力的关系

各部门成本控制的重点、内容、分工与目标

案例演示：东莞某台资电子厂成本控制手册

为什么持续改善不持续？

思维拓展：丰田公司的乌龟法则

有效成本控制的本质是什么？

经典案例：华为ITS/P项目给我们的启示

★讲师介绍：

　张洪涛 :　

　　制造业管理技能训练专家

　　制造业成本控制及现场改善大师

　　中国制造业精益思想实践的先行者

　　工学学士，高级工程师，MBA，6δ黑带， PMP项目管理师，国际人力资源管理师，PTT国际职业讲师；时代光华、商战赢家、中国企管网、中国培训热线、中国总裁培训网等多家机构特约高级顾问讲师。十五年制造业管理经验，曾服务于日立、永合集团等知名企业，历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监，常务副总经理等职位。

研究方向：

　　制造业成本管控体系诊断与改善；

　　制造业系统改善思想与方法的实践研究；

　　制造业现场改善方法与管理技能提升训练。

授课风格：

　　多种管理工具与管理思想融会贯通，信手拈来；

　　标杆企业案例与辅导企业实例相结合，讲解、分析、演练与总结相结合。

　　追求穿越思想深处的震撼，教授技能的同时，教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。