应用IE技术提高生产效率

生产经理/主管、IE工程师、工艺工程师等，以及一切从事生产活动的管理技术人员

课程受益

介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤

系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练

学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析

经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善

如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥

如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率

学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设

课程大纲

一工作简化的内涵与目的

生产力提升与工作简化

工作简化的内涵与目标

工作标准化步骤

科学行为管理的程序

二方法改善与动作经济原则

动作经济原则介绍说明

有关人体动作之原则

有关工作场地布置之原则

有关工具设备之原则

动作经济原则应用案例介绍

企业问题分析

三程序分析与程序改善

操作流程与流程程序应用

双手操作流程分析

流程图与流程线图应用

业务流程分析与改善

案例及内训企业问题分析

四人机配合分析

多动作图的应用说明

案例与企业问题分析

五生产线平衡的改善

生产平衡与平衡系数

生产线平衡的改善

生产线不平衡的非效率现象

生产线平衡数据收集

消除瓶颈和变差

生产线平衡的运用原则

六标准工时与产能分析

标准工时结构

标准工时与标准产能建立

需求节拍TAKTTIME应用

消除瓶颈

工序能力

负荷分析

七工厂布置规划

八IE改善心法与现场案例分析

问题意识与问题管理

改善意识与改善活动

效率意识与效率提升

案例分析

汪锦晖先生

BESTWAY高级讲师，中国企业家联合会特聘讲师，台湾东海大学工业工程系毕业。

曾任顶新集团事业群厂长、生产总监，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验，对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究；擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导；培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务，“以质量取胜，以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展，所有培训项目都相当成功，投资报酬率超过200%，受到客户的高度认同和肯定。　

服务客户

曾服务过的部分客户有：Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司（火箭运载中心）、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、正虹集团、恒兴集团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。