供应商质量管理SQE与内控成本分析高级研修班

SQE、品质工程师、品质经理、主管、采购工程师、采购经理、主管、项目经理、项目工程师、采购管理者、供应商管理者及对此课程感兴趣人士

第一部分供应商管理标准

u供应商管理指标：成本、质量、交期、技术、供应商的灵活性、弹性和响应速度、

管理和财务状况、守法和环保、服务

u供应商管理标准框架：7+1

第二部分如何选择供应商

u企业内的两部圣经

u衡量和评价供应商的两大前提

u选择供应商的六大步骤

第一步：确定关键的资源需求

1.质量的需求

2.成本的需求

3.交期的需求

4.技术的需求

第二步：确定资源的战略

1.供应商是单一的还是多个

2.采购合同是短期的还是长期的

3.我们是否依靠供应商设计能力

4.产品是竞争性还是合作性的

5.与供应商的联系是否密切

第三步：确定潜在的供应商

1.供应商资料的来源

a)现存的供应商

b)销售代理

c)信息数据库

d)外部和内部同行

e)贸易期刊

f)展览会

g)供应商的间接资料

h)企业间的信息传递

i)互联网的搜索

2.供应商的供货风险：财务风险、产能风险、交付风险、质量风险

第四步：限制供应商的范围

第五步：确定评价和选择的方法

第六步：选择供应商

第三部分如何进行供应商评估

u供应商评估标准

u供应商评估方法

1.定性评价法

2.项目列举法

3.加权指数法

4.成本比率法

5.KPI分析法

6.物料ABC分析法

u供应商评估手段

第四部分供应商物料验收管理

u驻厂检验

u来料检验：检验依据、检验步骤、检验方法、检验标准、功能测试、检验分析

u制程检验

u出货检验

第五部分成本构成分析

u直接成本：人工成本、制造成本、材料成本

u间接成本：管理成本、销售成本、广告成本、设计成本、……

张老师：、国家注册培训师、物流师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学ＭＢＡ硕士研究生、国际工商管理职业经理人和人力资源总监。先后在大型外资企业任职生产经理、物流总监、人力资源经理和生产运营总监等职务。在生产企业物流规划和设计、企业供应链管理、现场物流管理、仓储规划、设计与管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强，理论结合实践，注重操作实战，“大道理”不如“实战方法”，“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有：美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。