现场指导(2天)
学习完系统的DBR+BM管理模式后,TOC卓越运营实践中心的顾问师将根据企业的实际情况提供为期2天的现场辅导以建立DBR管理模式,协助企业快速减少库存,降低生产周期,改善准时交货率,协助企业在短期内看到实质性的改善.
为什么您的企业需要学习DBR课程?
在继续往下读之前,请确认一下你的企业是否存在以下问题?
客户经常变更订单,我们的生产体系面临越来越多的风险和挑战
急单插单出现频率越来越高,生产计划变来变去
公司的交期没有保证,客户经常抱怨
由于客户无法满意我们不稳定的表现,离您而去
公司的实际产能远远达不到设计产能,而我们已经忙得不可开交
制品质量不稳,耗尽公司的利润
公司的在制品库存占用了大量的资金和空间
材料和部件短缺致使生产计划无法按期完成
紧急采购和发货增加数百万美金的空运成本
管理基础差,没有足够的资金去玩那些高级的管理方法.
供应链反应周期太长,没办法实现和市场的良性互动.
有没有一种方法,高效利用公司的制造资源,短期内使交期缩短70%以上,准时交货率提升到100%,产能达到甚至超过设计产能。从而使公司能够吸引和留住有价值的客户。使公司的利润大增!利润最大化是我们的企业的目标。如果我们生产不止一种产品;各种产品都有着不同的工艺路径,对各种生产资源(机器工时和人工工时)的消耗也不同。那么我们在公司现有的资源下,生产哪些产品的组合才能取得最大利润?我们如何安排生产计划才能够顺利达到目标?如果我们可以投入资金和人力改进我们的系统,如何确保我们的投资能够转化成最大化的利润?如果你想知道这些问题的答案,欢迎选用我们的TOCSDBR课程.目前该课程只有入厂培训,没有公开课程.
何谓DBR(Drum, Buffer, Rope)?
TOC的DBR(Drum-Buffer-Rope )鼓-缓冲-绳计划是基于限制理论的生产计划技术,这个计划最大化瓶颈能力,用时间缓冲来建立排程,一定程度考虑物料和资源的可用的准时交货计划.
TOC的BM(Buffer Management ) 缓冲管理是DBR的执行技术,当流程受阻碍可以平滑的技术,否则会威胁瓶颈资源最大化利用或完成日期处于危险中.
DBR计划能使公司产生可信任的交货时间,提高整个车间的流动,最小化提前期和再制品库存,计划一个最大化的能力约束资源(CCR),使用时间缓冲来建立计划,计划准时交货,
总的来说DBR是一个计划;缓冲管理是一个执行.
DBR是唯一建立可以保护的计划,使用DBR你可以知道今天一个客户的承诺日期在将来可以满足. 缓冲管理系统可以改善车间排程与墨菲持续的战斗,保护你的可信赖;识别过大/过小的缓冲,持续反馈允许你调整这些缓冲来提高车间产出的绩效,安全的减少你提前期.
TOC DBR培训提纲
理论介绍(2天)
1) 为何生产管理如此之难?
2) TOC三个最基本的假设
3) 如何评估系统绩效?
4) 传统的评估方法?
5) TOC的TIOE评估方法
6) 工厂管理的类型VATI
7) 生产管理游戏模拟器(改善前)
8) 成本观和产出观
9) 解决问题的方向
10) TOC聚焦五步骤
11) 生产管理游戏模拟器(改善后)
12) 何谓DBR
13) DBR最基本的观念
14) 何谓出货缓冲
15) 何谓组装缓冲
16) 何谓CCR缓冲
17) DBR计划相关的注意点
18) 缓冲管理
19) 缓冲管理的模式
20) 缓冲管理的好处
21) 缓冲管理的持续改善机制