QC七大工具培训

采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。

一. 培训目的: 通过本课程的学习, 通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。。

二. 培训对象: 采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。

三. 课程内容

1.QC工具介绍

常用七种QC工具

谢宁七种工具 金舟军原创 抄袭必告

案例讨论-谢宁七种工具与常用七种QC工具有哪些不同

2.QC工具解决问题

产品变差与顾客满意

为什么要QC工具解决质量问题

解决问题存在的误区

能解决哪些问题

解决问题的方法论

根本原因分析三步法

怎样QC工具获得现场数据收窄找原因的范围

工具解决问题的流程

案例讨论-什么QC工具收窄找根本原因的范围

3.QC工具确定问题发生的情况

确定要解决的质量问题

用柏拉图找出顾客质量的关注点

确定要解决的质量问题的原则

排列图-质量问题关键原因

检查表对关键过程因素进行检查 金舟军原创 抄袭必告

需要团队解决问题应用标准

案例讨论-检查表对问题调查时关注几个方面因素

4.组成解决问题小组

组成解决问题小组资格与时间分配要求

组成解决问题小组的标准

案例讨论-一个小组人数多少为宜

5.陈述与确定问题的QC工具

确定顾客发生的问题

QC工具直方图定性描述产品变差

过程控制问题

是 /不是表陈述问题

集中图分析位置分布非随机

案例讨制定问题解决目标原则

事件次数 应力极限转换特性值 金舟军原创 抄袭必告

怎样用能量工具解决技术问题

案例讨论- 事件次数怎样用能量工具转换特性值

7.分析确定问题根本原因QC工具

现场问题根本原因

5WHY工具找出产品变差的原因

产品设计问题可纠正的原因

过程可纠正的原因

确定根本原因三步法

因果图识别问题所有可能原因

因果图分析产生产品变差过程因素

确认问题最有可能原因

选择最有可能原因步骤

变差族分析QC工具

QC工具多变差图

分层法对影响产品变差过程因素分类

比较分析法最有可能原因

变化分析法最有可能原因

最有可能问题原因推定

成组比较法分析最有可能原因

散布图确定过程特性和产品特性相关关系

是 /不是表获取分析问题最有可能原因

验证根本原因的QC工具 金舟军原创 抄袭必告

根本原因机理推测QC工具

案例讨论- 用变化分析法分析某一问题最有可能原因

8.选择针对问题原因永久性纠正措施

怎样确定针对问题原因永久性纠正措施

QC工具散点图确定目标值和公差

防错

溯源检验QC工具

防错两种功能

设备预防性维护和设备预测性维护

用控制图方法对关键过程因素进行统计控制、减少变差

预控图

选择最佳永久性纠正措施

案例讨论-针对某人员原因釆取永久性纠正措施

9.永久性纠正措施落实

QC工具-甘特图 金舟军原创 抄袭必告

制定永久性纠正措施实施计划

针对永久性纠正措施中障碍釆取预防措施

实施永久性纠正措施计划

案例讨论-用甘特图制定制定永久性纠正措施实施计划

10.确定永久性纠正措施有效性

验证永久性纠正措施的方法

评价永久性纠正措施的QC工具

推移图 直方图 佩恩特图

直方图验证改进前后

案例讨论-用直方图比较某一改进前后

11.预防类似问题重复再次出现

预防类似问题的QC工具

怎么样找管理系统的原因预防类似问题

QC工具制造过程流程图

四. 培训课程学时: 每天7小时 共两天

多变量分析 描述