18SPC&FMEA培训

从事生产管理相关工作的经理、主管、品质管理及工程人员等。

第一讲 统计过程控制概述

持续可信的品质——CPK

統計过程控制的起源与发展

SPC基本概念

过程控制原理

SPC的工具——控制图

SPC的目标

SPC的应用及收益

第二讲SPC统计基础

现代质量管理学的统计观点

概率与随机现象

计量型数据和计数型数据

总体与样本

统计量：均值、方差、标准差

正态分布——品管核心统计理论

用正态分布展示和评价过程

过程的位置和分布（离散度）

中心极限定理

3σ质量与6σ质量

六西格玛（6σ）定义

PPM-西格玛Z数-CPK质量度量换算

第三讲变异知识

变异与波动

质量波动的因素分类---

5M1E

特殊原因和共同原因

统计控制状态

局部问题和系统改进

波动、过程控制和过程能力

第四讲 控制图原理

控制图样式

两类错误

休哈特“3σ原则”

分析用控制图和监控用控制图

常规控制图的分类

统计过程控制原则

控制图8条判异准则

如何选择控制图

第五讲 控制图数据采集

为什么要收集数据

数据收集计划

如何确定控制项目--关键质量特性

控制图数据规模

采集控制图数据的步骤

修哈特的“合理子组原则”

数据的分层问题

控制图数据的时间序列特性

直方图数据不能做控制图

第六讲计量型控制图

  Xbar-R图（均值-极差）

  Xbar-s图（均值-标准差）

中位数-R图（中位数-极差）

X－MR图（单值-移动极差）

第七讲 计数型控制图

P图（不合格品率）

np图（不合格品数）

c图（缺陷数）

u图（单位缺陷数）

第八讲 过程能力研究

过程能力研究的目的

过程能力研究的步骤

过程能力的概念

过程能力指数CP和CPK

过程绩效指数PP和PPK

过程不合格品率的计算

第九讲 控制图使用及策略

 控制图运用流程

 控制图界限的确定与发布

 控制图的记录

 对异常点的处置

 不要混淆控制界限和規格界限

 过程中心偏离目标的调整策略

 控制界限的重新计算问题

用控制图确认改善效果

第十讲 短期小批量控制图

 短期、小批量生产特点

 Z-MR控制图 （计量型控制图）

 稳定计数控制图（计数型控制图）

 通用控制图

第十一讲控制图应用扩展

SPC广泛应用

红珠实验与漏斗实验

控制图在人力资源管理的运用

控制图在商业服务领域的运用

第十二讲 总结（精益生产改进案例）

管理书籍的推荐

学员提问及问题解答

总结

本课涉及的是任何企业开展企业改善初期的有效工具，是企业效率提升的重要工具之一。希望学员通过本课程的系统学习，掌握SPC的基本管理方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。