有志提高个人技能或企业管理人士
课程时间
2天(09:00-16:30)
课程对象相关注塑企业总经理、副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师、注塑部领班/技术员等。
课程背景“注塑生产开机不等于赚钱”,注塑生产经济效益的高低是每个注塑企业最关心的指标。如果注塑生产中控制/管理工作不到位,就会出现生产效率低、不良率高、机位人手多、料耗大、批量退货、停产修机/修模频繁、不良率高、废品多、原料浪费大、成本高,给注塑企业造成巨大的经济损失,企业的利润就会大大减少,甚至出现亏损。努力提高注塑生产的经济效益是每一位注塑工作者希望达到的目标。注塑成本是指注塑生产过程中的全部耗费,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、模具/设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工及培训工作不到位等。“不算不知道,一算吓一跳”。许多注塑企业的管理者塑生产中的各种浪费现象没有进行统计/分析,甚至没有意识到注塑生产中巨大浪费问题。“注塑生产的经济效益分析”专题讲座是专为快速提高注塑生产的经济效益、降低注塑生产成本、增强企业竞争力、提升注塑部业绩的管理人员而开设的,帮助注塑企业的管理者系统地分析影响注塑生产成本的各种因素、提出改善方案,达到降低注塑生产成本的目的!
课程大纲1、注塑周期时间与生产成本的关系
2、缩短注塑周期时间的方法
3、模腔数与生产成本的关系
4、防止多型腔模具堵塞模腔的措施
5、不良率与生产成本的关系
6、减少注塑不良率的措施
7、模具保养与生产成本的关系
8、怎样做好注塑模具的保养工作
9、原料控制与生产成本的关系
10、控制注塑生产过程中原料损耗的措施
11、注塑机保养与生产成本的关系
12、怎样做好注塑机保养工作
13、品质与生产成本的关系
14、如何控制注塑产品质量
15、生产效率与生产成本的关系
16、提高注塑生产效率的措施
17、机位人手与生产成本的关系
18、怎样减少机位人手
19、员工培训与生产成本的关系
20、如何搞好注塑部各岗位人员的培训工作
21、其它方面对注塑生产成本的影响:
a、试模/改模次数多
b、超单或欠单生产
c、生产排机不良
d、辅助物料的控制
e、技术/管理水平低
f、错误的成本观念