1. 把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化).
2. 以生产设备的一生为对象,确立整个PM系统.
3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门.
4. 从TOP到第一线工作人员的全体人员参加.
5. 赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM
A: 旧的作业 = 60分×8小时 = 480分
B: 旧的计划休息时间( 生产计划上的休息时间,为计划保全的休息时间,其他
的管理上的休息时间 ) = 20分
C: 旧的负荷时间 = A-B = 460分
D: 旧的停止浪费时间(故障20分,准备作业20分,调整10分) = 50分
E: 旧的运转时间 = A-(B+D)=410分
G: 旧的加工数量 = 400个
H: 良品率 98%
I: 理论 (或标准 ) INDEX = 0.5分/个
J: 实际 INDEX = 0.8分/个
F: 实际加工时间 = J×G=0.8×400
T: 时间运转率 E/A×100 = 410/480×100 = 85.4%
M: 速度运转率 I/J×100 = 0.5/0.8×100 = 62.5%
N: 微波运转率 F/E×100 = [(0.8×400)/410]×100 = 78.1%
L: 性能运转率 = M×N×100=0.625×0.781×100 = 48.8%
设备综合效率 = T×L×H×100 = 0.854×0.488×0.98×100 = 40.84%
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