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5s管理法培训

专业5S管理法培训课程,帮助企业实现现场高效管理。学习整理、整顿、清扫、清洁、素养五大核心步骤,提升工作效率与安全保障。适合制造业、服务业等各类企业参与。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    本训练营聚焦企业管理升级与精益生产实践,系统讲授流程优化、成本控制、效率提升等核心方法,结合标杆企业案例,帮助学员掌握精益工具应用与变革管理策略,推动企业实现降本增效与可持续发展。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4200
    本课程综合性地学习现场改善必需的各种工具,通过实践理解在现场可以实践的具体方法,培养现场改善的领导力,并通过优秀企业制造革新成功咨询案例学习,划时代地改善贵司制造现场的浪费,最终实现贵司的利润增长。
    开课信息:2025年10月15-16日 | 苏州市
  • 培训时长:1天 培训费用:¥2000
    完善合法规范的薪酬绩效管理体系,掌握法律上认可的操作要点,有效预防劳动用工法律风险,我们特邀请资深专家精心设计实务课程,为大家倾囊相授,分享多年实战经验,探讨和解答疑难问题。
    开课信息:2024年12月13-13日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3880
    改善维修(CM)和事后维修(BM)综合构成生产维修(PM)为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行PM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。
    开课信息:2025年07月28-29日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3880
    本课程旨在教授5S的理念和技能,采用 生产现场实例 为案例进行分析学习,通过逐一分析和讨论,最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育,帮助大家运用5S来解决生产问题。
    开课信息:2024年09月25-26日 | 北京市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    消除5S管理认知和理解的误区,掌握5S管理的核心原理,掌握各个S的实施方法和工具,掌握目视管理的实施方法和工具,借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验。
    开课信息:2024年09月10-11日 | 宁波市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项,学懂学会5S、6SDE底层逻辑; 学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费。
    开课信息:2023年07月08-09日 | 北京市 2023年12月02-03日 | 北京市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    公司想推行5S/6S/7S管理,精益管理,却无从下手;接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?
    开课信息:2023年03月24-25日 | 深圳市 2023年06月29-30日 | 深圳市 2023年11月17-18日 | 深圳市

相关内训课程

  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    某公司7S推进案例通过图片展示活动成果,组织企业现场参观检查,学员运用所学知识识别问题并提出改进方案。过程中设置答疑环节,最后进行课程总结与经验分享,强化学习效果。
  • 培训天数:2天 主讲老师:林谦
    课程深度解析合同审核要点及经营风险防范策略,结合典型案例剖析常见法律陷阱。帮助法务、管理者掌握合同风控核心技能,规避经营法律风险,保障企业稳健发展。实战导向,学完即用!
  • 培训天数:1天 主讲老师:章哲
    本课程指导父母高效利用亲子时间,主动培养孩子的人际交往技巧,包括情绪管理、冲动控制和共情能力,助力孩子提升情商。课程提供实用方法,优化互动质量,促进孩子健康成长。
  • 培训天数:1天 主讲老师:陈小敏
    试想当客人参观这样的环境,他们会满意吗?企业处于这种状态时,效率和品质能有保证吗?员工在这样的环境作业,士气会高昂吗?管理如此混乱,怎能成为规范的现代化企业?若不改变现状,必将阻碍企业长远发展。
  • 培训天数:1天 主讲老师:李见明
    本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管及一线员工,尤其适合需提升岗位技能与团队协作能力的职场人士。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    推行5S/6S的难点在于员工意识和习惯改变,需通过系统培训、示范区域打造及激励机制解决。关键是将标准转化为日常行为,通过定期检查、持续改进和文化渗透,确保活动落地并提升效率、降低成本,最终实现效益增长。
  • 培训天数:2天 主讲老师:崔梦雪
    现场管理基本概念包括:生产价值流分析的必要性,QSP策略(质量提升、成本控制、流程优化),识别流程浪费,建立现场管理体系,以及5S在标准化和持续改进中的作用,最终实现精益化运营目标。

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