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精益工厂培训

参加我们的精益工厂培训课程,学习如何通过精益生产方法提升工厂效率、减少浪费并优化流程。适合制造企业管理者、生产主管及一线员工。立即报名,提升您的生产管理水平!

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    有效降本增效;通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;掌握如何促进企业提案改善风气的形成、以及维持改善成果不反弹的有效机制。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4690
    本训练营聚焦企业管理升级与精益生产实践,系统讲授流程优化、成本控制、效率提升等核心方法,结合标杆企业案例,帮助学员掌握精益工具应用与变革管理策略,推动企业实现降本增效与可持续发展。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥3800
    系统融合IE手法与精益工具,通过流程优化、线平衡、标准化及价值流分析,精准识别并消除现场浪费。助力企业提升人机效率、缩短交期、降低运营成本,构建持续改善的精益生产体系,实现质量与效益双突破!
    开课信息:2025年11月28-29日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    自动化生产线已成为现代工业的生命线,机械制造、电子信息、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。
    开课信息:2026年01月23-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5690
    根据自身的行业及产品特征设计与自身商业模式匹配的供应链战略,供应链策略就是企业商业模式的落地方案,完成产品或者服务的设计实现与交付,同时包含信息价值流的传递与资金流的管理。
    开课信息:2025年12月25-26日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    通过TPM方式的设备管理,让你的企业设备稳定高效,从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能,从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪。
    开课信息:2025年12月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    本课程系统讲解工厂设备预防性维修管理方法,涵盖设备点检标准制定、故障预警机制、润滑保养策略及维修计划优化等内容,帮助企业降低设备故障率,延长使用寿命,实现降本增效的生产目标。
    开课信息:2025年11月17-18日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。
    开课信息:2025年11月28-29日 | 广州市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:宋传承
    长期专注于精益管理与丰田模式TPS在中国企业的应用与实践,持续在企业变革和提升中创新,提出HLEAN SYSTEM幸福高效企业运营系统,助力企业实现可持续增长。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    基于单元生产进行合理的PFEP零件规划,建立零件超市和POU物料使用点,精准设计配送路径和物流工具,应用看板拉动系统,实现高效物料流动与精益化生产管理。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    任何企业,无论制造业还是服务业,管理层要达成业绩增长和利润提升,或缩短新产品开发时间,最有效的方法是优化流程、提升团队协作效率,并借助数字化工具实现精准决策。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    精益的本质在于行而非仅知,学习的本质在于知悟行而非仅听。本课程将精益理念、工具与案例、沙盘演练结合,让学员在知行合一中深化理解,在实战中掌握精髓。
  • 培训天数:2天 主讲老师:吴经理
    两位实践顾问讲师分享精益管理成功实施的落地方法,以及如何通过精益促进效益提升。您将掌握系统化推进精益管理的技巧,包括精益人才培养,助力企业持续改进与高效发展。
  • 培训天数:3天 主讲老师:余伟辉
    现场的核心是行动和执行,本课程通过大量案例展现一流的目视管理现场,旨在启发学员并提供参考构架,帮助解决不同现场的具体问题,使学员快速掌握实用技能并灵活应用。
  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    办公流程滚动首次通过率沙盘模拟及总结需明确流程时间、延迟时间和前置时间的定义及关系,识别价值流瓶颈需分析周期时间、流通速度与库存的关联,找出改进点优化整体效率。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。

相关问题(Q&A)

  • 什么是精益工厂的核心原则?

    精益工厂的核心原则是通过消除浪费(如过度生产、等待、运输等非增值活动)来提升效率和质量,同时注重持续改进(Kaizen)和员工参与。其目标是实现价值流优化、拉动式生产(JIT)和标准化作业,最终以最小资源投入满足客户需求。
  • 如何衡量精益工厂的实施效果?

    可通过关键绩效指标(KPI)评估,如生产周期时间缩短率、库存周转率提升、缺陷率下降及设备综合效率(OEE)。此外,员工参与度改善和客户交付准时率也是重要衡量标准,需结合定量数据与定性反馈综合分析。

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