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工厂5s培训

工厂5S培训,系统化掌握整理、整顿、清扫、清洁、素养五大核心。我们不止于理论,更注重现场实操与长效落地,帮助企业打造安全、高效、整洁的生产环境,降低浪费、提升效率、培育员工素养。让5S从口号变为习惯,从成本中心转为效益引擎,实现现场管理与文化建设的双重升级。

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    让学员熟悉检修通用类危险源和事故的分类 让学员了解设备电气检修失效分析和安全抵御失效系数 让学员了解大、小修及缺陷处理作业危险源和风险的识别、分析、评价、处理及控制实施。
    开课信息:2026年09月21-22日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    从价值流图绘制入手,系统拆解工厂全流程中的增值与非增值活动。结合IE七大手法与动作经济原则,帮助生产管理者识别浪费根源、优化产线布局、缩短制造周期,实现从局部改善到系统革新的精益升级。
    开课信息:2026年10月15-16日 | 北京市 2026年11月27-28日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。
    开课信息:2026年09月11-12日 | 北京市 2026年10月23-24日 | 广州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    本课程系统讲解工厂设备预防性维修管理方法,涵盖设备点检标准制定、故障预警机制、润滑保养策略及维修计划优化等内容,帮助企业降低设备故障率,延长使用寿命,实现降本增效的生产目标。
    开课信息:2026年10月19-20日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统讲解TPM全员生产维护体系与预防性维修策略。涵盖设备分级管理、点检标准制定、自主保全五步法及故障预测方法,提供可落地的维保计划模板与改善工具,帮助企业减少非计划停机,提升设备综合效率OEE。
    开课信息:2026年10月19-20日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4000
    通过实战演练与工具应用,帮助企业打造整洁、高效、安全的作业现场,提升员工素养与工作效率,降低浪费与事故风险,实现从粗放管理到精益现场的转型,支撑企业持续改善与竞争力提升!
    开课信息:2026年10月27-28日 | 杭州市 2026年12月17-18日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4200
    本课程综合性地学习现场改善必需的各种工具,通过实践理解在现场可以实践的具体方法,培养现场改善的领导力,并通过优秀企业制造革新成功咨询案例学习,划时代地改善贵司制造现场的浪费,最终实现贵司的利润增长。
    开课信息:2026年11月16-17日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥2980
    本课程通过系统训练内容逻辑构建、非语言表达与心理调适,帮助学员克服演讲焦虑。结合实战演练与即时反馈,快速提升舞台掌控力与表达感染力,让每一次公开讲话都思路清晰、自信从容,有效传递观点并影响听众。
    开课信息:2026年03月11-12日 | 上海市 2026年07月09-10日 | 上海市 2026年11月19-20日 | 上海市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:余伟辉
    本课程专为企业高层管理者及新管理技术倡导者设计,特别适合主导精益管理导入与实施的中高层管理人员,基层实践者不适用。

相关问题(Q&A)

  • 工厂5S管理中的'整理(Seiri)'具体指什么?如何有效实施?

    整理(Seiri)指区分必需品与非必需品,清除现场不必要的物品。实施时需制定标准,如使用频率判定法(如1年未用即废弃),并通过红牌作战标记待处理物品,定期清理。重点在于减少浪费、腾出空间,并形成常态化机制,避免堆积。
  • 如何通过5S管理提升工厂的安全水平?

    5S通过整理、整顿清理隐患(如杂物绊倒风险),清扫发现设备异常(如漏油),清洁标准化操作流程,素养培养员工安全意识。例如,划线定位工具可减少寻找时间,标识危险区域能预防事故,最终形成有序、可视化的安全环境。

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