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数字化供应链与产销协同

发布价:¥3610
原 价:¥3800 课程编号:KC118921
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2022年06月10-11日
2天
广州市
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培训对象

期望解决库存积压、频繁缺货,打造高效供应链协同机制的企业中高层管理者

课程简介

课程背景:

一场疫情,打乱了全球不少企业和供应链的节奏,而这场疫情,无形中推动了中国制造数字化变革的进程。

信息化是数字化的基础,它是把业务相关的物理信息转成0和1的数字信息的过程,信息化系统更像是记录型系统;数字化,更像是实时的感知响应系统,它不仅记录数据,更会指导、优化我们的业务,给我们业务创造新的价值;数字化转型,则是上升到组织层面,整个价值链的全面数字化。

通过数据采集,我们可以感知和识别数据,借助IT数据平台对数据的分析,系统实时提供智能决策建议,最终通过实际行动,生产价值。在此期间,数据平台将一直提供监督功能,辅导和纠正一系列的行动安排。

为什么要做数字化供应链?

1.今天的数字化已经是从前端(消费者端)的数字化,延展到了后端(制造端---供应链端)数字化的加速。

数字化供应链,给企业带来的价值有三:

一、提升商品力,实现高效的人货匹配。

二、提升运营效率。

三、实现需求驱动,降低整体成本。

2.数字化对客户需求的影响:互联网是数字化带给社会的基础性影响因素,需求的个性化、不确定性的趋势在加剧,导致多品种小批量、突发性、快交付订单越来越多。

数字化对企业竞争的影响:既要满足个性化、不确定性的需求,又要保证企业的合理利润,企业需要借助数字化工具,确保降本的同时,还需兼顾到保障供货。

课程收益:

1.输出两套计划(补货计划&呆滞预防计划)

2.面对各类大促高峰期,如何应对(事前预防-事中控制-事后救火)

3.提升订单排产、库存分析管控能力

4.科学管控供应商,提升供应链响应速度

课程提纲:

前言:关于数字化供应链

从供应链管理视角理解数字化运作

探讨:供应链竞争的核心本质

一、VUCA年代我们面临的挑战:需求多变、预测不准

1、后疫情时代,全球供应链正在走向VUCA。

2、供应链安全倍受关注,贸易保护主义成为供应链面临的最大风险

3、全球供应链,正在向区域化、本地化转变。

4、中国制造+全球供应链

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链管理&供应链数字化概述

1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

2、供应链SCOR模型介绍

3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战

5、以流程为中心的供应链管理示意图

6、供应链设计的步骤及考虑事项演练:供应链设计与产品类型策略矩阵

7、供应链数字化:大数据分析的前提

a)数字化供应链的发展现状介绍

b)供应链发展阶段与数字化成熟度

c)不同行业数字化的区别

8、数据分析方法论:

数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析

趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制

问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区

方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防

决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准

9、数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新

三、数字化供应链之实操篇:如何实现高效供应链协同(内部)

1、供应链运作参考模型:SCOR眼中的供应链

2、以流程为中心的供应链管理示意图

3、供应链设计的步骤及考虑事项

演练:供应链设计与产品类型策略矩阵

4、几种制造模式与供应链管理的关系

演练:如何制定本企业供应链战略

5、为什么供应链管理能创造竞争性优势?

讨论:如何通过供应链管理提升制造业业竞争优势

6、供应链计划金字塔(战略-运营-产销-生产-物料)

案例讨论:如何做好产销一体化,使得销售与工厂,高度协同?提高交付水平,降低运营成本!

四、数字化供应链之实操篇:供方选培,供应链协同(外部)

1、什么是供应商管理?

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例:某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

五、数字化供应链之实操篇:全面库存管理(全链数据化)

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

生产时如何确定物料采购的频率和批量

企业物料种类繁多,交付周期长,到底那些物料需要备库存呢?

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

讲师介绍

高上 老师

南开大学经济学硕士

SCMP(供应链管理专家)授权讲师

CPIM

4D®领导力认证导师

CTT企业效能教练认证讲师

DISC测评顾问指导师

任职于西门子(城市楼宇快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)

15年跨国外企管理经验(海归,可全英文授课)

【职业经历】

 曾先后任职于西门子(城市楼宇快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)等知名外企的供应链高级经理,15年以上制造业供应链管理实践经验,拥有数年跨国公司管理经验。

 擅长数字化供应链、产销协同、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链),数年间,学习并考取了9门通识类认证课程的授权讲师资格。

 有丰富汽车行业生产计划与物料配送咨询辅导经验(服务过数家T1供应商,主导过多次MMOG项目辅导)

 案例教学:企业自己的案例和其他企业案例结合;

 工具方法实操性强:工具全部免费开源,课上确保学员通过电脑操作,当场学会计划工具的运用;

 高老师在外企,从基层计划员做到亚太供应链经理,了解各类学员的实际问题,可提供落地方案

 在管理咨询过程中,除了运用丰富的专业知识和经验,助力客户提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,还成功的为客户企业文化的改善和落地,公司工作氛围的促动,做了不少贡献。

 高上老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。

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