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5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等
一、深刻理解5S的真正意义与作用
1、认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
2、5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
1、工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
2、5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系（案例讨论）
5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
5S与交付指标的关系（案例讨论）
5S与安全指标的关系（案例讨论）
三、5S与现场改善
1、寻找七大浪费
2、5S改善七大浪费的真实案例
3、演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费
四、推进5S活动的步骤、难点与措施
1、5S活动的阶段性及终极目标
2、5S活动的参与性与持续性
3、5S推行主管必备能力
4、5S推进八步法：
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫
五、目视化管理（可视化工厂）
1、基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
2、目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
3、目视化管理的十二种手段
定位法，标示法，分区法
图型法，颜色法，方向法
痕迹法，透明法，公告法
检测法，地图法，备忘法
杨老师（Nandy Yang）
教育背景:
工厂运营高级顾问、高级培训师
精益六西格玛黑带
历任大型外企运营经理、生产经理、质量经理、质量工程师、六西格玛黑带、QCC内部培训师、供应链质量工程师等；曾接受明基友达集团六西格玛项目和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有10年以上现场管理、质量管理、班组建设实战经验；擅长现场5S管理、基层团队建设、员工培训体系建立、KPI考核体系建立、QCC专案推行、质量系统优化、工厂运营管理等相关领域的培训与咨询。
擅长领域：
工厂运营管理：工厂运营体系的搭建、工厂KPI量化考核体系的建立、员工培训体系的建立等
质量改善：QC工具运用、现场质量问题分析与解决
现场管理：IE基础改善、QCC活动推进、5S与目视化管理
教授课程：
工厂运营：全面生产绩效KPI管理、生产员工岗位培训体系建立
质量改善：QC 7大工具、SPC、8D、MSA等质量类课程
现场管理：工厂5S与目视化、塑造卓越现场、QCC持续改善活动推进
部分实战绩效：
在深圳华润三九医药，推行生产员工岗位培训体系项目，帮助企业完成了344个岗位的培训教材，建立了岗位分级制度，培养了11名内部培训员并建立了一套完整的员工培养体系。
在广州白木汽配，推行KPI量化考核体系，帮助五个部门制定了一线员工的绩效评价与激励方法，帮助30多名班组长熟练掌握了管理员工的工具并建立了一套完整的员工绩效评价与考核体系。
在北京三重电器，推行现场5S改善项目，项目完成后工厂从半年没有一次客户参观变成了每周两次客户参观，并且帮助该企业拿到了国外客户的新订单。
在桂林皮尔金顿安全玻璃，推行QCC活动项目，课题结案率100%，年度效益60万，建立了一套完整的QCC运行体系并培养出了3名内部QCC培训师。
在苏州明基友达集团，推行线体认证系统，将人为不良导致的首次出货批退率降低70%；担任六西格玛黑带，主导出货不良率降低，DPPM降低50%，项目年收益30万。
在苏州乙太光电，建立实时SPC管控系统、仪器校验管理系统、生产追溯管理系统等，填补了制程品质管控和生产信息管控的空白；对工程研发和品质人员进行QC手法、DOE、SPC等质量工具的培训和实战辅导；对一线班组长进行沟通技巧、员工绩效考核、精益生产等方面的培训和辅导。
服务客户：
服务的客户涵盖电子、电器、光电、汽配、医药等行业，广州白木汽配、深圳特发、华润三九医药、桂林皮尔金顿安全玻璃、北京三重电器、绵羊烟草物流、淮阴卷烟厂、中材科技、伊利乳业、长安汽车、辉山乳业、固丝德夫沃夫钢绳、广州阿雷斯提、南京泉峰集团、明基集团、乙太光电等。
