世杰精益之TPM设备维修工厂实践训练

企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等

【课程目标：】系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

【课程大纲】第一章TPM概述?

生产保养的历史?

TPM的理念?

TPM定义?

TPM的八大支柱?

TPM产生的效果

第二章影响设备效率的八大损失

影响设备效率的八大损失

设备综合效率（OEE）的计算?

OEE计算练习?

八大损失的改善目标?

OEE对公司运行的影响?

目标结构和运行目视化?

提高OEE?

零故障的思想

第三章目视化管理?

TPM在精益生产结构中的定位?

5S的含义人体各部分器官接收情报的能力?

目视化管理的目标?

目视化工具的特点及作用?

14种目视化工具

第四章潜在缺陷、自主保养、计划保养?

工厂管理的三个层次?

对问题层次的理解?

潜在缺陷?

潜在缺陷的案例?

自主保养展开步骤?

计划保全?

搭建快速解决问题的系统?

定量订货法?

定期定货法?

如何实施定期订货法?

两种订货方式的比较教学策划现场练习:成立改善小组,选择样板机台

1、相关部门的学员成立改善小组

２、选择一个改善机器或小的生产线，策划着手改善

３、小组成员群策群力，制定改善策划

４、初期清扫，彻底实施

５S5、制定５S责任人

６、找出设备潜在缺陷

７、编制样版设备的《基准书》《部分维护计划》

８、尽可能“目视化”管理设备，一目了然的反映设备信息

９、完成小组改善报告，当天发表

１、小组派代表发言，成果展示

２、老师和公司领导点评，提出建议

第五章教育和训练?

为什么培训是必要的？?

培训哪些内容?

培训方式？?

培训在哪里举行？?

培训理念?

从目标到具备资质?

激励

第六章答疑和讨论

授课顾问：周老师

专长领域：TWI-督导人员训练、MTP-中层主管管理技能提升、TPM设备维修、一线主管管理技能提升

周老师拥有超过12年的生产管理实战经验和4年的咨询行业项目经验，使他成为一 位不可多得的生产综合管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过精益生产、MTP、IWI（督导人员训练）、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年为就该企业节约成本500万以上。 在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他能够有效地对企业各方面的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案，培训课程善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家，其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业，又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业，还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。 另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验，使他成为被客户高度认可专业讲师，培训服务重复采购率高达85%。