PMC 生产计划与物料控制

制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。

一、生产与物料控制——供应链一体化的核心

1.市场需求对PMC的要求

2.生产运作对客户满意度和财务成果的影响

3.准时生产与零库存管理理念及其指导作用

4.生产管理部门的计划——组织——协调职能

5.PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合

二、生产计划控制

1.生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式

2.市场预测与生产计划的衔接与平衡

3.如何减少生产管理系统的牛鞭（失真）效应

4.生产业绩评价——分析指标及绩效改进

三、JIT生产计划与在制品控制

1.准时化生产方式（JIT）的观念

2.推进式控制系统与拉动式控制系统区别

3.JIT生产计划的特点与追求的目标

4.设备的快速装换与调整

5.工序设计与设备布置合理化

6.MRPⅱ与JIT相结合的物流控制模式

7.如何优化生产线保持生产线平衡

8.如何控制生产线速度以化解需求波动的影响

四、物料管理与库存量控制

1.提高预测准确性的途径

2.库存量预测的方法

3.不同需求特征的物料进货批量的控制方法

4.物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法

5.降低库存的有效途径

6.建立供应商库存寄售制

7.实施库存“体外循环”

8.供应商系统供货

9.实施全球采购与供应商集成

10.采购与物流外包

11.网上订货

五、仓储管理优化与配送管理

1.以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别

2.仓储业务流程及其优化

3.仓储与PMC业务协调及其信息流优化

4.为什么物料仓储要开展配送业务

5.企业物料仓库如何向配送中心功能转化

6.如何建立与PMC相协调的配送体系

7.MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作

六、生产绩效管理

1.生产统计与生产分析

2.生产系统关键绩效（KPI）指标

Tony Zhang :

毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；

作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；

作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；

作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。